Çelik inoxÇeliku është një lloj çeliku, çeliku i referohet sasisë së karbonit (C) në 2% e mëposhtme quhet çelik, më shumë se 2% është hekur. Çelikut në procesin e shkrirjes i shtohen krom (Cr), nikel (Ni), mangan (Mn), silikon (Si), titan (Ti), molibden (Mo) dhe elementë të tjerë aliazhues për të përmirësuar performancën e çelikut në mënyrë që çeliku të ketë rezistencë ndaj korrozionit (domethënë, të mos ndryshket) është ajo që ne shpesh themi se çeliku inox.
Çeliku inox në procesin e shkrirjes, për shkak të shtimit të elementëve aliazh të varieteteve të ndryshme, sasia e varieteteve të ndryshme është e ndryshme. Karakteristikat e tij janë gjithashtu të ndryshme, në mënyrë që të dallohet kurora në numra të ndryshëm çeliku.
Klasifikimi i zakonshëm i çelikut inox
1. çelik inox 304
Çeliku inox 304 është lloji më i zakonshëm i çelikut, si një çelik i përdorur gjerësisht, ka rezistencë të mirë ndaj korrozionit, rezistencë ndaj nxehtësisë, forcë ndaj temperaturës së ulët dhe veti mekanike; aftësia për vulosje, përkulje dhe procese të tjera termike është e mirë, nuk ka fenomen forcimi të trajtimit të nxehtësisë (pa magnetizëm, atëherë përdorni temperaturën -196℃ ~ 800℃).
Fusha e zbatimit: artikuj shtëpiakë (1, 2 enë gatimi, dollapë, tubacione të brendshme, ngrohës uji, kaldaja, vaska); Pjesë makinash (fshirëse xhami, sustë, produkte myku); Pajisje mjekësore, Materiale ndërtimi, Kimi, Industri ushqimore, Bujqësi, Pjesë anijesh
2. Çelik inox 304L (L është me karbon të ulët)
Si çelik 304 me karbon të ulët, në gjendje të përgjithshme, rezistenca e tij ndaj korrozionit dhe çeliku 304 është pothuajse e ngjashme, por pas saldimit ose eliminimit të stresit, rezistenca e tij ndaj korrozionit në kufirin e kokrrave është e shkëlqyer; Në rast se nuk trajtohet me nxehtësi, ai gjithashtu mund të ruajë rezistencë të mirë ndaj korrozionit, duke përdorur temperaturën -196℃ ~ 800℃.
Fusha e zbatimit: përdoret në industrinë kimike, të qymyrit dhe të naftës me kërkesa të larta të rezistencës ndaj korrozionit të kufirit të kokrrave të makinerive të jashtme, materialeve të ndërtimit, pjesëve rezistente ndaj nxehtësisë dhe pjesëve me vështirësi në trajtimin termik.
3. Çelik inox 316
Çelik inox 316 për shkak të shtimit të molibdenit, kështu që rezistenca e tij ndaj korrozionit, rezistenca ndaj korrozionit atmosferik dhe rezistenca ndaj temperaturës së lartë është veçanërisht e mirë, mund të përdoret në kushte të vështira; Forcim i shkëlqyer në punë (jo magnetik).
Fusha e zbatimit: pajisje për ujin e detit, kimikate, ngjyrues, prodhim letre, acid oksalik, plehra dhe pajisje të tjera prodhimi; fotografi, industri ushqimore, objekte bregdetare, litarë, shufra CD, bulona, arra.
4. Inoks 316L (L është me karbon të ulët)
Si seria e çelikut 316 me karbon të ulët, përveç karakteristikave të njëjta me çelikun 316, rezistenca e tij ndaj korrozionit të kufirit të kokrrizave është e shkëlqyer.
Fusha e zbatimit: kërkesa të veçanta për t'i rezistuar produkteve të korrozionit në kufirin e kokrrizave.
Krahasimi i Performancës
1. Përbërja kimike
Çeliqet inox 316 dhe 316L janë çelike inox që përmbajnë molibden. Përmbajtja e molibdenit në çelikun inox 316L është pak më e lartë se ajo e çelikut inox 316. Për shkak të molibdenit në çelik, performanca e përgjithshme e çelikut është më e mirë se çeliket inox 310 dhe 304. Në kushte të temperaturës së lartë, kur përqendrimi i acidit sulfurik është më pak se 15% dhe më shumë se 85%, çeliket inox 316 kanë një gamë të gjerë përdorimesh. Çeliku inox 316 ka gjithashtu veti të mira kundër erozionit të klorurit, kështu që përdoret zakonisht në mjedise detare. Çeliku inox 316L ka një përmbajtje maksimale karboni prej 0.03. I përshtatshëm për aplikime ku pjekjet pas saldimit nuk janë të mundura dhe ku kërkohet rezistencë maksimale ndaj korrozionit.
2. Corezistencë ndaj gërryerjes
Rezistenca ndaj korrozionit e çelikut inox 316 është më e mirë se ajo e çelikut inox 304. Ai ka rezistencë të mirë ndaj korrozionit në procesin e prodhimit të pulpës dhe letrës. Dhe çeliku inox 316 është gjithashtu rezistent ndaj erozionit detar dhe atmosferës agresive industriale. Në përgjithësi, çeliku inox 304 dhe çeliku inox 316 në vetitë e rezistencës ndaj korrozionit kimik kanë pak ndryshime, por në disa mjedise specifike janë të ndryshme.
Fillimisht u zhvillua çeliku inox 304, i cili ishte i ndjeshëm ndaj korrozionit me gropëza në raste të caktuara. Shtimi i një sasie shtesë prej 2-3% molibden e uli këtë ndjeshmëri, duke rezultuar në 316. Përveç kësaj, këto molibden shtesë mund të zvogëlojnë korrozionin e disa acideve organike të nxehta.
Çeliku inox 316 është bërë pothuajse materiali standard në industrinë ushqimore dhe të pijeve. Për shkak të mungesës botërore të molibdenit dhe përmbajtjes më të lartë të nikelit në çelikun inox 316, çeliku inox 316 është më i shtrenjtë se çeliku inox 304.
Korozioni me gropëza është një fenomen i shkaktuar kryesisht nga korrozioni i depozituar në sipërfaqen e çelikut inox, i cili vjen për shkak të mungesës së oksigjenit dhe nuk mund të formojë një shtresë mbrojtëse të oksidit të kromit. Sidomos në valvulat e vogla, ka pak mundësi depozitimi në disk, kështu që gropëzat janë të rralla.
Në lloje të ndryshme të mjedisit ujor (ujë i distiluar, ujë i pijshëm, ujë lumi, ujë kazani, ujë deti, etj.), rezistenca ndaj korrozionit e çelikut inox 304 dhe çelikut inox 316 është pothuajse e njëjtë, përveç nëse përmbajtja e jonit të klorurit në mjedis është shumë e lartë, në këtë kohë çeliku inox 316 është më i përshtatshëm. Në shumicën e rasteve, rezistenca ndaj korrozionit e çelikut inox 304 dhe çelikut inox 316 nuk është shumë e ndryshme, por në disa raste mund të jetë shumë e ndryshme, duhet të analizohet rast pas rasti.
3. Rezistenca ndaj nxehtësisë
Çeliku inox 316 ka rezistencë të mirë ndaj oksidimit në përdorim të ndërprerë nën 1600 gradë dhe përdorim të vazhdueshëm nën 1700 gradë. Në intervalin 800-1575 gradë, është mirë që çeliku inox 316 të mos jetë i ekspozuar ndaj efektit të vazhdueshëm, por në intervalin e temperaturës së përdorimit të vazhdueshëm të çelikut inox 316, çeliku inox ka rezistencë të mirë ndaj nxehtësisë. Çeliku inox 316L ka rezistencë më të mirë ndaj reshjeve të karbidit sesa çeliku inox 316, i cili mund të përdoret në intervalin e mësipërm të temperaturës.
4. Trajtimi termik
Pjekja kryhet në diapazonin e temperaturës 1850 deri në 2050 gradë, e ndjekur nga pjekja e shpejtë dhe më pas ftohja e shpejtë. Çeliku inox 316 nuk mund të mbinxehet për t'u ngurtësuar.
5. Saldimi
Çeliku inox 316 ka aftësi të mirë saldimi. Të gjitha metodat standarde të saldimit mund të përdoren për saldim. Sipas qëllimit të saldimit, shufra ose elektroda e paketimit prej çeliku inox 316CB, 316L ose 309CB mund të përdoret për saldim. Për të arritur rezistencën më të mirë ndaj korrozionit, seksioni i saldimit prej çeliku inox 316 duhet të kalitet pas saldimit. Kalitja pas saldimit nuk kërkohet nëse përdoret çelik inox 316L.
Hikeloktub çeliku inox pa qepjepërdorni material 316L. Pajisjet dhe valvulat e tjera të tubave zakonisht përdorin material 316.
Koha e postimit: 23 shkurt 2022