För att verifiera prestandan hosdubbla rörkopplingarNär det gäller korrosionsbeständighet, tätning, tryckbeständighet och vibrationsbeständighet, provtog vi produkter från olika batcher i strikt enlighet medASTM F1387, ABSoch specifikationer för kärnkraftskvalitetsskarvar, och utförde följande experimentella tester. Resultaten visar att alla klarar kraven.
Experimentellt test
| Produkt | Testtyp | Testprocess | Testresultat |
| Dubbelhylsrörkopplingar | Vibrationstest | Vibrationstestet utförs i X-, Y- respektive Z-riktningarna på teststycket. Testfrekvensen ligger mellan 4 och 33 Hz, och det finns inget läckage under testprocessen. | Passera |
| Hydrauliskt trycktest | Testmediet är rent vatten, testtrycket är 1,5 gånger arbetstrycket, tryckhållningstiden är 5 minuter och kopplingen är fri från deformation och läckage. | Passera | |
| Korrosionsbeständighetstest | Saltspraytestet av rostfria stålrördelar utfördes i 168 timmar, och det fanns ingen rostfläck. | Passera | |
| Pneumatiskt provtest | Testmediet är kväve, testtrycket är 1,25 gånger arbetstrycket och trycket bibehålls i 5 minuter utan läckage. | Passera | |
| Impulstest | Pulstrycket stiger från 0 till 133 % av arbetstrycket och minskar sedan trycket till högst 20 ± 5 % av det nominella trycket. Summan av trycksättningsperioden och dekompressionsperioden är en cykel. Efter att cykeln är minst 1000000 gånger finns det inget läckage. | Passera | |
| Demonterings- och återmonteringstest | Inte mindre än 10 gånger av interpenetration och återmontering i varje experiment utan läckage. | Passera | |
| Termiskt cykeltest | Under arbetstryck ska provbiten hållas vid låg temperatur - 25 ℃ i 2 timmar, och sedan vid hög temperatur - 80 ℃ i 2 timmar. Från låg till hög temperatur sker en cykel som varar i 3 cykler. Efter hydraultestet finns det inget läckage. | Passera | |
| Dra av testet | Applicera en konstant dragbelastning med en hastighet på cirka 1,3 mm/min (0,05 tum/min). Vid denna hastighet uppnås det beräknade minsta tillåtna dragbelastningsvärdet, hylsan separeras inte från kopplingen och det finns inget läckage eller skador i det hydrostatiska testet. | Passera | |
| Böjningsutmattningstest | 1. Provet når det böjtöjningsvärde som krävs enligt F1387 under det nominella arbetstrycket, 2. Positionen från nollpunkten till läget för maximal positiv töjning, från nollpunkten till läget för maximal negativ töjning, och från maximal negativ töjning till neutralpunkten är en cykel. 3. Utför totalt 30 000 cykler på teststycket, och det finns inget läckage under testet. | Passera | |
| Sprängtryckstest | Trycksätt teststycket mer än fyra gånger arbetstrycket tills röret spricker och hylsorna inte faller av och läcker. | Passera | |
| Rotationsavböjningstest | 1. Inför ett böjmoment enligt F1387 och lås det på plats. 2. Trycksätt teststycket till ett statiskt tryck på minst 3,45 mpa (500 psi). Bibehåll böjmoment och tryck under testet. 3. Rotera teststycket i minst 1000000 cykler med en hastighet av minst 1750 rpm, och se till att det inte finns något läckage i det hydrostatiska testet. | Passera | |
| Övervridmomentstest | Kläm fast provstycket med ett lämpligt verktyg och rotera den andra änden tills röret är permanent deformerat eller förskjutet i förhållande till kopplingen och det inte finns något läckage i det hydrostatiska testet. | Passera
|
För mer beställningsinformation, vänligen seHikeloks officiella webbplatsOm du har några frågor om ditt val, vänligen kontakta vår professionella online-säljare dygnet runt.
Publiceringstid: 24 februari 2022