పరిచయం: ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, కొత్త శక్తి వాహనాలు మరియు కృత్రిమ మేధస్సు వేగంగా పెరగడంతో, సెమీకండక్టర్లకు డిమాండ్ పెరుగుతూనే ఉంది. తెలివైన సాంకేతికత యొక్క వేగవంతమైన అభివృద్ధి సెమీకండక్టర్ పరిమాణాన్ని మైక్రోఎలక్ట్రానిక్ స్థాయి నుండి అణు స్థాయికి మార్చడాన్ని వేగవంతం చేసింది. మూడవ తరం సెమీకండక్టర్లు అధిక-నాణ్యత అభివృద్ధి యొక్క కొత్త యుగానికి నాంది పలుకుతాయి! అదే సమయంలో, తయారీ ప్రక్రియ కూడా మరింత సంక్లిష్టంగా ఉంటుంది. హైకెలోక్ నుండి ఏ ఉత్పత్తులు సెమీకండక్టర్ అభివృద్ధికి సహాయపడతాయి? కలిసి మరింత నేర్చుకుందాం!
కృత్రిమ మేధస్సు మరియు బిగ్ డేటా వంటి అభివృద్ధి చెందుతున్న సాంకేతికతలు అభివృద్ధికి కీలకమైన చోదక శక్తులు, దీనివల్ల చిన్న చిప్లలో ఎక్కువ పనితీరును ప్యాకేజీ చేయవలసిన అవసరం ఏర్పడుతుంది. దీని అర్థం తయారీ ప్రక్రియ మరింత క్లిష్టంగా మారుతుంది, వేగవంతమైన ప్రతిస్పందన సామర్థ్యాలు మరియు అధిక-ఖచ్చితమైన రసాయన రవాణాను నిర్ధారించడానికి అధిక భాగాల విశ్వసనీయత అవసరం.
సెమీకండక్టర్ చిప్ తయారీ యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు సంక్లిష్టత కారణంగా, అది ఖచ్చితమైన గ్యాస్ నియంత్రణ కోసం వాల్వ్లు అయినా లేదా ఎలక్ట్రానిక్ వాయువులను మోసుకెళ్లడానికి పైప్లైన్ కనెక్టర్లు అయినా, అవి సంబంధిత ASTM మరియు SEMI పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి మరియు ఈ క్రింది లక్షణాలను కలిగి ఉండాలి:
1. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ముడి పదార్థాలను అల్ట్రా-హై ప్యూరిటీ VAR లేదా VIM-VAR ఉపయోగించి శుద్ధి చేయాలి, తద్వారా మూలం నుండి అల్ట్రా-హై ప్యూరిటీ అవసరాన్ని నిర్ధారించుకోవచ్చు;
2. మాధ్యమంతో సంబంధంలో ఉన్న లోపలి ఉపరితలం ఉత్పత్తి యొక్క తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తూ అల్ట్రా శుభ్రతను సాధించడానికి ఎలక్ట్రోకెమికల్ పాలిషింగ్ మరియు పాసివేషన్ వంటి ప్రక్రియలకు లోనవ్వాలి;
3. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులు అంతర్గత తేమ విశ్లేషణ నియంత్రణ, మొత్తం సేంద్రీయ కార్బన్ (TOC) విశ్లేషణ నియంత్రణ మరియు అయాన్ కాలుష్య కూర్పు నియంత్రణ వంటి సంబంధిత ASTM మరియు SEMI పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.
హైకెలోక్ యొక్క అల్ట్రా-హై ప్యూరిటీ సిరీస్ ఉత్పత్తులుద్రవ భాగాల కోసం సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమ అవసరాలను తీర్చడం మరియు ముడి పదార్థాల ఎంపిక, అధిక ప్రామాణిక ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ మరియు 100 స్థాయి దుమ్ము-రహిత వర్క్షాప్లో అసెంబ్లీ పరీక్షతో సహా ASTM మరియు SEMI పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండటం. ఉత్పత్తి రకాల్లో అల్ట్రా-హై ప్యూరిటీ ప్రెజర్ తగ్గించే వాల్వ్లు, అల్ట్రా-హై ప్యూరిటీ డయాఫ్రాగమ్ వాల్వ్లు, అల్ట్రా-హై ప్యూరిటీ బెలోస్ సీల్డ్ వాల్వ్లు, ఇంటిగ్రేటెడ్ ప్యానెల్లు, అల్ట్రా-హై ప్యూరిటీ ఫిట్టింగ్లు మరియు EP ట్యూబింగ్ ఉన్నాయి. బహుళ పరిమాణ రకాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి మరియు ఆన్-సైట్ యాజమాన్య సంస్థాపన అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరణ చేయవచ్చు.
1,అల్ట్రా హై ప్యూరిటీ ఫిట్టింగులు & బట్ వెల్డింగ్ ఫిట్టింగులు
అల్ట్రా హై ప్యూరిటీ ఫిట్టింగులు
వాక్యూమ్ మరియు పాజిటివ్ ప్రెజర్ పరిధిలో ఉత్పత్తుల యొక్క నమ్మకమైన సీలింగ్ను సాధించడానికి మెటల్ నుండి మెటల్ సీలింగ్ ఫారమ్ను స్వీకరించడం. ప్రామాణిక చికిత్స ప్రక్రియ తర్వాత, మాధ్యమంతో సంబంధంలో ఉన్న అల్ట్రా-హై ప్యూరిటీ జాయింట్ యొక్క ఉపరితల పాలిషింగ్ యొక్క సగటు కరుకుదనం 10% μ ఇంచ్ (0.25 μ మీ) రాను చేరుకుంటుంది; అల్ట్రా-హై ప్యూరిటీ ప్రాసెస్ ట్రీట్మెంట్ తర్వాత, మాధ్యమంతో సంబంధంలో పాలిష్ చేయబడిన ఉపరితలం యొక్క సగటు కరుకుదనం 5 μ ఇంచ్ (0.13 μ మీ) రాను చేరుకుంటుంది. అల్ట్రా-హై ప్యూరిటీ జాయింట్ నట్ లీక్ డిటెక్షన్ హోల్తో రూపొందించబడింది, ఇది లీక్ డిటెక్షన్ను సులభతరం చేస్తుంది. థ్రెడ్ వేర్ను తగ్గించడానికి మరియు ఇన్స్టాలేషన్ సమయంలో థ్రెడ్ ఎంగేజ్మెంట్ ప్రమాదాన్ని తగ్గించడానికి నట్ థ్రెడ్లను సిల్వర్ ప్లేటింగ్ ప్రక్రియతో చికిత్స చేస్తారు.
మినీయెచర్ బట్ వెల్డింగ్ ఫిట్టింగులు
డిజైన్ పీడనాన్ని ASME B31.3 మరియు ASME B31.1 ఆధారంగా లెక్కించారు. నిర్మాణం కాంపాక్ట్ మరియు కాంపాక్ట్, ఖచ్చితమైన కొలతలు కలిగి ఉంటుంది. వెల్డింగ్ చివర బర్ర్స్ లేకుండా నిటారుగా ఉంటుంది మరియు గోడ మందం ఏకరీతిగా ఉంటుంది. ఇది EP పైపులతో అధిక అనుకూలతను సాధించగలదు మరియు వెల్డింగ్ స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. కీలు లోపలి ఉపరితలం యొక్క కరుకుదనం 5 μ ఇంచ్ (0.13 μ మీ) రాకు చేరుకుంటుంది, ప్రామాణిక ప్రక్రియ చికిత్స తర్వాత సగటు ఉపరితల కరుకుదనం 10 μ ఇంచ్ (0.25 μ మీ) రా. ప్రత్యేకంగా చికిత్స చేయబడిన మరియు శుభ్రం చేయబడిన కీళ్ళు అల్ట్రా-హై ప్యూరిటీ సిస్టమ్స్, ఫోటోవోల్టాయిక్ ప్రక్రియలు మొదలైన వాటికి అనుకూలంగా ఉంటాయి, ఎంచుకోవడానికి వివిధ రకాల పరిమాణాలు ఉంటాయి.
పని ఒత్తిడి 1000 psig (68.9 బార్) కి చేరుకుంటుంది మరియు గరిష్ట ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత 482 ℃ (900 ℉). మేము 316L, 316L VAR స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు వివిధ మిశ్రమ లోహ పదార్థాలను అందించగలము. వాల్వ్ స్టెమ్ కనెక్షన్ డిజైన్ వాల్వ్ స్టెమ్ యొక్క నమ్మకమైన కదలికను నిర్ధారించగలదు. తిరిగే వాల్వ్ హెడ్ డిజైన్ వాల్వ్ సీటు ప్రాంతంలో దుస్తులు తగ్గిస్తుంది మరియు ఖచ్చితత్వంతో ఏర్పడిన ముడతలుగల పైపు నమ్మకమైన సీలింగ్ పనితీరు మరియు సేవా జీవితాన్ని అందిస్తుంది. ముడతలుగల పైపు యొక్క స్ట్రోక్ ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడుతుంది, ముడతలుగల పైపు యొక్క భద్రత మరియు సేవా జీవితాన్ని సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది.
పని ఒత్తిడి 500 psig (34.4 బార్) కి చేరుకుంటుంది మరియు గరిష్ట ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత 93 ℃ (200 ℉). 316L మరియు 316L VAR స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పదార్థాలు, డిఫాల్ట్ PCTFE వాల్వ్ హెడ్లు చాలా మీడియాతో అనుకూలంగా ఉంటాయి మరియు PI (పాలిమైడ్) వాల్వ్ హెడ్లను అందించవచ్చు. సురక్షితమైన మరియు నమ్మదగిన జాయింట్ వాల్వ్ క్యాప్ డిజైన్, ఖచ్చితత్వంతో ఏర్పడిన ముడతలు పెట్టిన పైపు నమ్మకమైన సీలింగ్ పనితీరు మరియు సేవా జీవితాన్ని అందిస్తుంది, ముడతలు పెట్టిన పైపు వాల్వ్ యొక్క సీలింగ్ను సురక్షితంగా మరియు నమ్మదగినదిగా చేస్తుంది. ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన డ్రైవ్ వాల్వ్ స్టెమ్ మృదువైనది.
పని ఒత్తిడి 375 psig (25.8 బార్) కి చేరుకుంటుంది మరియు గరిష్ట ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత 82 ℃ (180 ℉) ఉంటుంది. అధిక ప్రవాహ రూపకల్పనతో 316L స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పదార్థం. వాల్వ్ స్టెమ్ కనెక్షన్ డిజైన్ వాల్వ్ స్టెమ్ యొక్క నమ్మకమైన కదలికను నిర్ధారిస్తుంది మరియు తిరిగే వాల్వ్ హెడ్ డిజైన్ వాల్వ్ సీటు ప్రాంతంలో దుస్తులు ధరిస్తుంది. Y-ఆకారపు వాల్వ్ బాడీ డిజైన్ వాల్వ్ యొక్క ఇన్లెట్ మరియు అవుట్లెట్ ఒకే అక్షంపై ఉన్నాయని నిర్ధారిస్తుంది, అధిక ప్రవాహ రేటును అందిస్తుంది మరియు ప్రవాహ నిరోధకతను తగ్గిస్తుంది. లోపలి ఉపరితలంపై ఎలక్ట్రోకెమికల్ పాలిషింగ్ చికిత్స, శుభ్రంగా మరియు మృదువైనది. అధిక ప్రవాహ రేటు, అధిక సీలింగ్ పనితీరు మరియు అధిక భద్రతను కలిగి ఉన్న ఇది అధిక-స్వచ్ఛత ప్రక్రియ గ్యాస్ పంపిణీ వ్యవస్థలు, శుద్దీకరణ వ్యవస్థలు, వడపోత వ్యవస్థలు మరియు అధిక-స్వచ్ఛత రసాయన పంపిణీ వ్యవస్థలకు ఉత్తమ ఎంపిక.
ఇది పీడన నియంత్రణ పరికరం, ప్రధానంగా అప్స్ట్రీమ్ మరియు డౌన్స్ట్రీమ్ ఒత్తిడిని నియంత్రించడానికి మరియు సిస్టమ్, ఆన్లైన్లో స్వయంచాలకంగా సర్దుబాటు చేయడానికి మరియు ఫీడ్బ్యాక్ సిస్టమ్ పీడన విలువను నిజ సమయంలో పర్యవేక్షించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. ఉత్పత్తి యొక్క గరిష్ట దిగుమతి పీడనం 3500psig (241bar)కి చేరుకుంటుంది మరియు వాస్తవ కార్మిక పరిస్థితి ప్రకారం అవుట్లెట్ పీడన పరిధి ఎంపిక చేయబడుతుంది. బహుళ వాల్వ్ సీట్ సీలింగ్ పదార్థాలు ఎంపిక చేయబడతాయి, వీటిని తినివేయు వాయువులు మరియు ప్రత్యేక వాయువు పరిస్థితులలో ఉపయోగించవచ్చు, వివిధ పని పరిస్థితులు మరియు వాతావరణాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఉత్పత్తి యొక్క అంతర్గత ఉపరితలం 10 అంగుళాలు (0.25) μm) Ra వరకు ఎలక్ట్రోకెమికల్గా పాలిష్ చేయబడింది, డయాఫ్రాగమ్ మరియు వాల్వ్ బాడీ అధిక విశ్వసనీయతతో పూర్తిగా మెటల్ సీలు చేయబడ్డాయి.
అధిక పీడనం (3045psig/210bar) మరియు తక్కువ పీడనం (250psig/17.2bar) ద్వంద్వ రకాలు ఎంపిక కోసం అందుబాటులో ఉన్నాయి. 316L VAR మరియు 316L VIM-VAR వాల్వ్ బాడీ మెటీరియల్స్ అందుబాటులో ఉన్నాయి, మాన్యువల్ మరియు న్యూమాటిక్ ఆపరేషన్ కోసం బహుళ ఎంపికలు ఉన్నాయి. పూర్తిగా మూసివేయబడిన PCTFE వాల్వ్ సీటు డిజైన్ బలం మరియు తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి ఎల్గిలోయ్ డయాఫ్రాగమ్ మెటీరియల్ను ఉపయోగిస్తుంది, సుదీర్ఘ సేవా జీవితం మరియు 5uin (0.13) μm) వరకు అంతర్గత ఉపరితల ఎలక్ట్రోకెమికల్ పాలిషింగ్ Ra తో, హీలియం గుర్తింపు లీకేజ్ రేటు 1 × 10 కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.-9ప్రామాణిక సెం.మీ.3/s
EP గొట్టాలు
10 μ ఇంచ్ (0.25 μm) రా కరుకుదనం కలిగిన అంతర్గత ఉపరితల ఎలక్ట్రోకెమికల్ పాలిషింగ్, బయటి ఉపరితలం యాంత్రిక పాలిషింగ్, యాసిడ్ వాషింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియలకు లోనైంది, ఇది ప్రకాశవంతమైన మొత్తం స్థితిని ప్రదర్శిస్తుంది. సురక్షితమైన మరియు నమ్మదగిన వినియోగాన్ని నిర్ధారించడానికి 4 రెట్లు భద్రతా కారకం.
పైన పేర్కొన్నవి సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమలో ప్రాధాన్యత కలిగిన అప్లికేషన్లు. హైకెలోక్ సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమ అభివృద్ధి ధోరణిని కొనసాగిస్తుంది మరియు పరిశ్రమకు మరింత అధిక-పనితీరు మరియు అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తులను తీసుకురావడానికి దాని గొప్ప ఉత్పత్తి అప్లికేషన్ అనుభవాన్ని ఉపయోగించుకుంటుంది! మరిన్ని ఆర్డరింగ్ వివరాల కోసం, దయచేసి హైకెలోక్ అధికారిక వెబ్సైట్ ఎంపిక మాన్యువల్ను చూడండి. మీకు ఏవైనా ఎంపిక ప్రశ్నలు ఉంటే, దయచేసి హైకెలోక్ యొక్క 24-గంటల ఆన్లైన్ ప్రొఫెషనల్ సేల్స్ సిబ్బందిని సంప్రదించండి.
మరిన్ని ఆర్డరింగ్ వివరాల కోసం, దయచేసి ఎంపికను చూడండికేటలాగ్లుఆన్హైకెలోక్ అధికారిక వెబ్సైట్. మీకు ఏవైనా ఎంపిక ప్రశ్నలు ఉంటే, దయచేసి హైకెలోక్ యొక్క 24-గంటల ఆన్లైన్ ప్రొఫెషనల్ సేల్స్ సిబ్బందిని సంప్రదించండి.
పోస్ట్ సమయం: మే-09-2024