Kapag nagdidisenyo ng isang selyadong sistema ng instrumento, ang unang hakbang upang matiyak ang kaligtasan at pagiging maaasahan ng sistema ay ang pagpili ng naaangkop na instrumento.tuboupang makamit ang inaasahang layunin. Ang wastong tubo ng instrumento ay may mahalagang papel sa koneksyon at tugma sa iba pang mga bahagi. Kung walang wastong tubo ng instrumento, hindi kumpleto ang integridad ng sistema. Ang mga kagamitan sa tubo ng instrumento ng Hikelok ay malawakang ginagamit sa iba't ibang okasyon na nangangailangan ng pinakamahusay na pagganap ng mga produkto. Ang pagiging tugma ngMga kagamitan sa instrumento ng Hikelokat ang mga piling tubo ng instrumento ay mahalaga upang makapagbigay ng pare-parehong mataas na pagiging maaasahan.
1. Pagkakatugma ng materyal
Ang pinakamahalagang salik na dapat isaalang-alang kapag pumipili ng angkop na mga tubo ng instrumento para sa iba't ibang aplikasyon ay ang pagiging tugma sa pagitan ng tubo at ng medium na nakapaloob dito.
2. Katigasan ng tubo ng instrumento
Ang susi ay ang pagpili ng materyal ng tubo na mas mababa ang tigas kaysa sa materyal ng tubo. Halimbawa, ang tigas ng tubo na hindi kinakalawang na asero ay dapat na RB 80 o mas mababa. Ang Hikelok tubing ay nasubukan na sa mga tubo na may RB 90 hardness grade, at ang pagganap nito ay mahusay.
3. Kapal ng pader
Kinakailangan ang angkop na kapal ng dingding upang matugunan ang kinikilalang salik ng kaligtasan na nauugnay sa presyon ng pagtatrabaho. Ang diagram ng tubo ng instrumento sa pampublikong impormasyon ng Hikelok ay naglilista ng kombinasyon ng laki ng OD at kapal ng dingding ng tubo. Bawal gamitin ang tubo ng instrumento na ang kapal ng dingding ay lumampas sa halagang tinukoy sa tsart.
Ang lahat ng presyon sa pagtatrabaho ay kinakalkula alinsunod sa ASME B31.3 Specification for Chemical Plant and Refinery Instrumentation at ASME B31.1 Power Instrumentation. Ang lahat ng kalkulasyon ay napatunayan sa pamamagitan ng mahigpit at malawak na mga pamamaraan ng pagsubok saMga laboratoryo ng R&D ng HikelokAng bawat kalkulasyon ay gumagamit ng pinapayagang halaga ng stress, na kinabibilangan ng safety factor na 4:1.
Ang lahat ng mga pagsubok ay idinisenyo upang gayahin ang aktwal na kapaligiran sa pagtatrabaho hangga't maaari. Hindi sinusuportahan ng Hikelok ang pagkabigo ng tubo ng instrumento sa isang punto, dahil hindi nito talaga kinakatawan ang papel ng mga produkto ng Hikelok sa mga aplikasyong "real-time".
4. Mataas na temperatura
Ang presyon ng tubing assembly ay hindi dapat lumagpas sa inirerekomendang working pressure. Ang mga dual certification grade, tulad ng 316 / 316L, ay nakakatugon sa minimum na kinakailangan sa kemikal at mekanikal na katangian ng dalawang grado ng alloy.
Oras ng pag-post: Pebrero 22, 2022