Butun mashina eng asosiy birlikdirklapanyig'ish va bir nechta qismlar klapan qismlarini tashkil qiladi (masalan, klapan qopqog'i, klapan diski va boshqalar). Bir nechta qismlarni yig'ish jarayoni komponentlarni yig'ish deb ataladi va bir nechta qismlar va komponentlarni yig'ish jarayoni to'liq yig'ish deb ataladi. Yig'ish ishlari mahsulot sifatiga katta ta'sir ko'rsatadi. Dizayn aniq va qismlar malakali bo'lsa ham, agar yig'ish noto'g'ri bo'lsa, klapan qoidalar talablariga javob bermaydi va hatto muhr oqishiga olib keladi.
Vana yig'ishning uchta keng tarqalgan usuli mavjud, ya'ni to'liq almashtirish usuli, cheklangan almashtirish usuli va ta'mirlash usuli.
To'liq almashtirish usuli
Klapan to'liq almashtirish usuli bilan yig'ilganda, klapanning har bir qismi hech qanday ta'mirlash va tanlashsiz yig'ilishi mumkin va mahsulot yig'ilgandan keyin belgilangan texnik talablarga javob berishi mumkin. Bu vaqtda klapan qismlari o'lchov aniqligi va geometrik bardoshlik talablariga javob berish uchun dizayn talablariga to'liq mos ravishda qayta ishlanishi kerak. To'liq almashtirish usulining afzalliklari quyidagilardir: yig'ish ishi oddiy va tejamkor, mehnat yuqori darajadagi mahoratni talab qilmaydi, yig'ish jarayonining ishlab chiqarish samaradorligi yuqori va yig'ish liniyasini va professional ishlab chiqarishni tashkil qilish oson. Biroq, mutlaqo aytganda, to'liq almashtirish yig'ilishi qo'llanilganda, qismlarni ishlov berish aniqligi yuqori bo'lishi talab qilinadi. Bu oddiy tuzilishga va kichik va o'rta diametrga ega bo'lgan globus klapan, qaytaruvchi klapan, sharsimon klapan va boshqa klapanlar uchun mos keladi.
Cheklangan almashinuv usuli
Klapan cheklangan almashtirish usuli bilan yig'iladi va butun mashina iqtisodiy aniqlikka muvofiq qayta ishlanishi mumkin. Yig'ish paytida, belgilangan yig'ish aniqligiga erishish uchun sozlash va kompensatsiya effekti bilan ma'lum bir o'lchamni tanlash mumkin. Tanlash usulining printsipi ta'mirlash usuli bilan bir xil, ammo kompensatsiya halqasining o'lchamini o'zgartirish usuli boshqacha. Birinchisi, aksessuarlarni tanlash orqali kompensatsiya halqasining o'lchamini o'zgartirish, ikkinchisi esa aksessuarlarni kesish orqali kompensatsiya halqasining o'lchamini o'zgartirishdir. Masalan: boshqaruv klapani turidagi ikki qo'chqorli xanjarli darvoza klapanining yuqori yadrosi va sozlash qistirmasi, bo'lingan sharsimon klapanning ikki tanasi orasidagi sozlash qistirmasi va boshqalar, yig'ish aniqligi bilan bog'liq o'lchov zanjirida maxsus qismlarni kompensatsiya qismlari sifatida tanlash va qistirmaning qalinligini sozlash orqali kerakli yig'ish aniqligiga erishishdir. Ruxsat etilgan kompensatsiya qismlarini turli vaziyatlarda tanlash mumkinligini ta'minlash uchun, yig'ish paytida gidravlik boshqaruv klapani modelini tanlash uchun oldindan turli qalinlik va o'lchamdagi yuvish va val yengi kompensatsiya qismlari to'plamini ishlab chiqarish kerak.
Ta'mirlash usuli
Vana ta'mirlash usuli bilan yig'iladi, qismlar iqtisodiy aniqlikka muvofiq qayta ishlanishi mumkin, so'ngra belgilangan yig'ish maqsadiga erishish uchun yig'ish paytida sozlash va kompensatsiya effekti bilan ma'lum o'lchamni ta'mirlash mumkin. Masalan, xanjarli darvoza klapanining darvoza va klapan korpusi, almashtirish talablarini amalga oshirishning yuqori ishlov berish xarajatlari tufayli, ko'pchilik ishlab chiqaruvchilar ta'mirlash jarayonini qo'llaydilar. Ya'ni, ochilish o'lchamini boshqarish uchun darvoza muhrlash yuzasini oxirgi silliqlashda, plastinka klapan korpusining muhrlash yuzasining ochilish o'lchamiga mos kelishi kerak, shunda yakuniy muhrlash talablariga erishiladi. Bu usul plastinka moslashtirish jarayonini oshiradi, lekin oldingi ishlov berish jarayonining o'lchov aniqligi talablarini sezilarli darajada soddalashtiradi. Plitalarni moslashtirish jarayonini maxsus xodimlar tomonidan malakali boshqarish umuman ishlab chiqarish samaradorligiga ta'sir qilmaydi. Vanalarni yig'ish jarayoni: klapanlar alohida-alohida belgilangan joyda yig'iladi. Qismlar va komponentlarni yig'ish va klapanlarni umumiy yig'ish yig'ish ustaxonasida amalga oshiriladi va barcha kerakli qismlar va komponentlar yig'ish joyiga tashiladi. Odatda, qismlarni yig'ish va umumiy yig'ish uchun bir vaqtning o'zida nechta ishchi guruhi javobgar bo'ladi, bu nafaqat yig'ish siklini qisqartiradi, balki maxsus yig'ish vositalarini qo'llashni ham osonlashtiradi va ishchilarning texnik darajasiga past talablar qo'yadi.
Nashr vaqti: 2022-yil 23-fevral