En los escenarios de aplicación de fluidos tóxicos, altamente corrosivos, inflamables y explosivos, un sellado fiable es un requisito fundamental para el funcionamiento seguro de los equipos.Hikelok BS1La válvula de fuelle de la serie es una válvula que utiliza un fuelle en lugar de una junta de empaquetadura, logrando una estanqueidad total y siendo adecuada para diversas condiciones de trabajo en entornos de alto riesgo. Se ha utilizado ampliamente en sectores como semiconductores, equipos de ensayo a gran escala, petróleo, química, energía nuclear, etc.
Características del producto
• Los fuelles fabricados con precisión proporcionan un sellado fiable.
• Todas las válvulas tienen una tasa de fuga de espectrómetro de masas de helio inferior a 4×10⁻¹⁰ Pa·m³/s durante las pruebas de fábrica.
• La presión máxima de trabajo es de hasta 1000 PSI (68,9 bar).
• Rango de temperatura de funcionamiento: -20 °F ~ 900 °F (-28 °C ~ 482 °C).
• Punta del vástago de la válvula no giratoria: tipos esférico, cónico y regulador.
• El coeficiente de flujo (Cv) varía de 0,12 a 1,2.
• Los fuelles y las juntas de estanqueidad del cuerpo de la válvula son configuraciones estándar, y también se pueden suministrar juntas de soldadura para el cuerpo de la válvula.
• Se puede elegir entre materiales de acero inoxidable y aleación 400.
• Varios tipos de puertos para elegir.
• Instalación en panel y base.
• Suministrar manijas de barra y circulares, así como actuadores neumáticos.
Análisis estructural
ElHikelok BS1La válvula de fuelle sellada en serie se compone principalmente de una manija, cuerpo de válvula, fuelle, vástago, punta del vástago, etc.
El cuerpo de la válvula se divide en dos formas estructurales: con junta y con junta soldada. La junta no requiere mantenimiento diario y puede soportar temperaturas extremas.
Gracias a su diseño con punta de vástago fija, permite la sustitución de tres tipos de punta: esférica, cónica y reguladora. Su selección es flexible y se adapta a las condiciones de trabajo reales, así como a los requisitos de diversas tuberías.
Principio de funcionamiento
Esta serie adopta un diseño de vástago de válvula de dos etapas, donde el vástago superior gira a través de un par roscado para accionar el vástago inferior y lograr un movimiento lineal no rotatorio hacia arriba y hacia abajo.
Al girar la manija en el sentido de las agujas del reloj, el vástago inferior de la válvula se mueve hacia abajo y la válvula se cierra; al girarla en sentido contrario a las agujas del reloj, el vástago inferior se mueve hacia arriba y la válvula se abre. El vástago inferior no gira y el proceso de conmutación no transmite torque, lo que reduce significativamente el desgaste del asiento de la válvula y la superficie de sellado de la punta del vástago, prolongando así la vida útil de la válvula.
Este diseño no solo mejora la fiabilidad del sellado, sino que también hace que la válvula sea más adecuada para requisitos de conmutación frecuentes.
Parámetros de rendimiento de presión y temperatura
La presión máxima de trabajo y el rango de temperatura correspondientes a los diferentes materiales del cuerpo de la válvula, los materiales de la punta del vástago y las formas de sellado son diferentes:
Curva característica de flujo
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Fecha de publicación: 22 de junio de 2026