روش‌های متداول مونتاژ شیرآلات

کل دستگاه اساسی‌ترین واحد آن استشیرمونتاژ، و چندین قطعه، قطعات شیر ​​(مانند کلاهک شیر، دیسک شیر و غیره) را تشکیل می‌دهند. فرآیند مونتاژ چندین قطعه، مونتاژ اجزا نامیده می‌شود و فرآیند مونتاژ چندین قطعه و اجزا، مونتاژ کامل نامیده می‌شود. کار مونتاژ تأثیر زیادی بر کیفیت محصول دارد. حتی اگر طراحی دقیق و قطعات واجد شرایط باشند، اگر مونتاژ نادرست باشد، شیر الزامات مقررات را برآورده نمی‌کند و حتی منجر به نشت آب‌بندی می‌شود.

شیرآلات

سه روش رایج برای مونتاژ شیر وجود دارد، یعنی روش تعویض کامل، روش تعویض محدود و روش تعمیر.

روش تبادل کامل

وقتی شیر با روش تعویض کامل مونتاژ می‌شود، می‌توان هر قسمت از شیر را بدون هیچ گونه تعمیر و انتخابی مونتاژ کرد و محصول می‌تواند پس از مونتاژ، الزامات فنی مشخص شده را برآورده کند. در این زمان، قطعات شیر ​​باید کاملاً مطابق با الزامات طراحی پردازش شوند تا الزامات دقت ابعادی و تلرانس هندسی را برآورده کنند. مزایای روش تعویض کامل عبارتند از: کار مونتاژ ساده و اقتصادی است، نیروی کار به مهارت بالایی نیاز ندارد، راندمان تولید فرآیند مونتاژ بالا است و سازماندهی خط مونتاژ و تولید حرفه‌ای آسان است. با این حال، به طور قطع، وقتی مونتاژ کامل جایگزین اتخاذ می‌شود، دقت ماشینکاری قطعات باید بالاتر باشد. این روش برای شیر کروی، شیر یکطرفه، شیر توپی و سایر شیرها با ساختار ساده و قطر کوچک و متوسط ​​مناسب است.

روش تبادل محدود

این شیر با روش تعویض محدود مونتاژ می‌شود و کل دستگاه را می‌توان با توجه به دقت اقتصادی پردازش کرد. هنگام مونتاژ، می‌توان اندازه مشخصی را با اثر تنظیم و جبران انتخاب کرد تا به دقت مونتاژ مشخص شده دست یافت. اصل روش انتخاب همانند روش تعمیر است، اما نحوه تغییر اندازه حلقه جبران متفاوت است. روش اول تغییر اندازه حلقه جبران با انتخاب لوازم جانبی است، در حالی که روش دوم تغییر اندازه حلقه جبران با برش لوازم جانبی است. به عنوان مثال: هسته بالایی و واشر تنظیم کننده شیر دروازه‌ای گوه‌ای دو لنگه از نوع شیر کنترل، واشر تنظیم کننده بین دو بدنه شیر توپی دو تکه و غیره، انتخاب قطعات ویژه به عنوان قطعات جبران کننده در زنجیره ابعادی مربوط به دقت مونتاژ و دستیابی به دقت مونتاژ مورد نیاز با تنظیم ضخامت واشر است. برای اطمینان از اینکه قطعات جبران کننده ثابت را می‌توان در موقعیت‌های مختلف انتخاب کرد، لازم است از قبل مجموعه‌ای از قطعات جبران کننده واشر و غلاف شفت با ضخامت و اندازه متفاوت برای انتخاب مدل شیر کنترل هیدرولیک در حین مونتاژ تولید شود.

روش تعمیر

شیر با روش تعمیر مونتاژ می‌شود، قطعات را می‌توان با توجه به دقت اقتصادی پردازش کرد و سپس می‌توان در حین مونتاژ، اندازه مشخصی را با تنظیم و جبران خسارت تعمیر کرد تا به هدف مونتاژ مشخص شده دست یافت. به عنوان مثال، گیت و بدنه شیر شیر دروازه‌ای گوه‌ای، به دلیل هزینه بالای پردازش برای تحقق الزامات تعویض، اکثر تولیدکنندگان فرآیند تعمیر را اتخاذ می‌کنند. به عبارت دیگر، در سنگ‌زنی نهایی سطح آب‌بندی گیت برای کنترل اندازه دهانه، صفحه باید با توجه به اندازه دهانه سطح آب‌بندی بدنه شیر تطبیق داده شود تا به الزامات نهایی آب‌بندی دست یابیم. این روش فرآیند تطبیق صفحه را افزایش می‌دهد، اما الزامات دقت ابعادی فرآیند پردازش قبلی را تا حد زیادی ساده می‌کند. عملیات ماهرانه فرآیند تطبیق صفحه توسط پرسنل ویژه، بر راندمان تولید در کل تأثیری نخواهد گذاشت. فرآیند مونتاژ شیر: شیرها به صورت جداگانه در یک محل ثابت مونتاژ می‌شوند. مونتاژ قطعات و اجزا و مونتاژ کلی شیرها در کارگاه مونتاژ انجام می‌شود و تمام قطعات و اجزای لازم به محل مونتاژ منتقل می‌شوند. معمولاً چند گروه از کارگران مسئول مونتاژ قطعات و مجمع عمومی به طور همزمان هستند که نه تنها چرخه مونتاژ را کوتاه می‌کند، بلکه کاربرد ابزارهای ویژه مونتاژ را نیز تسهیل می‌کند و برای سطح فنی کارگران الزامات کمی دارد.


زمان ارسال: ۲۳ فوریه ۲۰۲۲