شیلنگ صنعتی: عمدتاً برای اتصال نرم بین تجهیزات مختلف استفاده میشود. بنابراین، برای افزایش عمر مفید آن چه میتوان کرد؟ یک برنامه نگهداری خوب برای شیلنگهای صنعتی، هزینههای زیادی را برای کارخانه شما صرفهجویی خواهد کرد.
مراحل تدوین یک برنامه پیشگیرانه برای نگهداری شیلنگهای صنعتی:
۱. همه را شناسایی کنیدشیلنگ ها:
ابتدا، یک ممیزی کامل کارخانه، شامل شناسایی و علامتگذاری هر شلنگ، انجام دهید. این ممیزی باید جامع و خاص باشد، از جمله ثبت نوع شلنگ، شماره قطعه، سیال فرآیند، رتبهبندی فشار یا دما، و نام و اطلاعات تماس تأمینکننده. در صفحه گسترده، سایر اطلاعات دقیق، از جمله طول، اندازه، جنس و ساختار داخلی هر شلنگ، تقویتکننده، انتهای شلنگ، محیط نصب، نوع لایه بیرونی، محیط کاربرد، روشهای تمیز کردن و نصب و برنامهریزی شلنگ و تاریخ تعویض را ثبت کنید.
۲. چرخه عمر هر شلنگ را پیگیری کنید:
برنامه منظم بازرسی شلنگ را دنبال کنید و هر شلنگ را در فواصل زمانی توصیه شده توسط تأمینکننده بررسی کنید. فقط بازرسی بصری لازم است، بنابراین خاموش کردن سیستم به ندرت مورد نیاز است. شما عمدتاً علائم سایش مانند خراش، بریدگی، خوردگی، پیچ خوردگی و تخریب کلی را بررسی میکنید. این علائم نشان میدهد که شلنگ باید تعویض شود. لطفاً تمام مشاهدات را در صفحه گسترده یادداشت کنید.
پس از پایان عمر مفید شلنگ، حتماً به فاصله زمانی نگهداری آن توجه کنید. این اطلاعات یک چرخه تعویض قطعی برای شلنگ ارائه میدهد.
اگر شلنگ در حین کار دچار مشکل شد، لطفاً تمام جزئیات را ثبت کنید: محل خرابی روی شلنگ، شدت پارگی و نحوه نصب شلنگ. این جزئیات به عیبیابی با تأمینکننده شلنگ و تعیین نحوه جلوگیری از وقوع مجدد حوادث کمک خواهد کرد.
۳. کاهش فشار شلنگ:
اگر سیستم در زمان بازرسی در حال کار است، هرگونه شرایط شناخته شدهای که توسط شلنگ ایجاد میشود را مشخص کنید. شلنگهای نصب شده در چیدمانهایی که با تجهیزات اصطکاک دارند، در معرض لرزش قرار دارند، در معرض منابع گرمای خارجی هستند یا در چیدمانهایی نصب شدهاند که ممکن است باعث فشار بیش از حد شوند را بررسی کنید. وضعیت فوق باید فوراً اصلاح شود، در غیر این صورت عمر مفید شلنگ را کوتاه میکند یا باعث نقص میشود. موارد زیر علل رایج فشار شلنگ هستند:
(1) شلنگ را بچرخانید یا آن را روی چندین صفحه خم کنید
(2) شلنگ را بیش از شعاع توصیه شده خم کنید
(3) خیلی نزدیک به محل اتصال شلنگ/رابط خم شوید
(4) از شلنگی با طول ناکافی استفاده کنید، در این صورت شلنگ در حین برخورد تحت فشار قرار خواهد گرفت.
(5) برای کاهش فشار شلنگ در اتصال انتهایی افقی، از هیچ زانویی و آداپتوری استفاده نشده است.
۴. مشخص کنید که آیا نیاز به محافظت از لایه بیرونی دارید یا خیر:
هنگام انتخاب لایه محافظ بیرونی، باید دمای عملیاتی هر گزینه و هدف اصلی عملکرد آن را به دقت درک کنید. به عنوان مثال، ترموولها میتوانند شیلنگها را از پاشش فلز جوش مذاب محافظت کنند، اما نمیتوانند از سایش جلوگیری کنند.
۵. پروتکل بازرسی و تعویض را دنبال کنید
پس از اینکه فاصله زمانی تعویض هر شلنگ را متوجه شدید، برنامه نگهداری شلنگ شما شکل خواهد گرفت. با این حال، حتی پس از تعیین فاصله زمانی تعویض، باید به طور منظم بررسی کنید تا مطمئن شوید که تغییرات در پارامترهای سیستم باعث ایجاد فشار روی شلنگ نمیشود.
۶. دادهها را تجزیه و تحلیل کنید
به صورت دورهای دادههای تاریخی را بر اساس بازرسی و تعویض شلنگ تعیینشده تجزیه و تحلیل کنید تا مشخص شود که آیا به دلایل ایمنی یا بودجه، باید فاصله زمانی بین تعویض شلنگها کوتاهتر یا طولانیتر شود. آزمایش مخرب شلنگ تعویضشده میتواند مشخص کند که آیا شلنگ خیلی زود یا خیلی دیر تعویض شده است.
زمان ارسال: ۲۳ فوریه ۲۰۲۲