Para verificar o rendemento deaccesorios para tubos de dobre férulaEn termos de resistencia á corrosión, selado, resistencia á presión e resistencia ás vibracións, tomamos mostras de produtos de diferentes lotes en estrita conformidade conASTM F1387, ABSe especificacións de xuntas de grao nuclear, e levou a cabo as seguintes probas experimentais. Os resultados amosan que todas as superan.
Proba experimental
| Produto | Tipo de proba | Proceso de probas | Resultado da proba |
| Accesorios para tubos de dobre férula | Proba de vibración | A proba de vibración realízase nas direccións X, Y e Z da peza de proba, respectivamente. A frecuencia da proba está entre 4 e 33 Hz e non hai fugas durante o proceso de proba. | Pase |
| Proba de presión hidráulica | O medio de proba é auga limpa, a presión de proba é 1,5 veces a presión de traballo, o tempo de mantemento da presión é de 5 minutos e o accesorio está libre de deformacións nin fugas. | Pase | |
| Proba de resistencia á corrosión | A proba de pulverización de sal da conexión de aceiro inoxidable realizouse durante 168 horas e non se atopou ningunha mancha de ferruxe. | Pase | |
| Proba de proba pneumática | O medio de proba é nitróxeno, a presión de proba é 1,25 veces a presión de traballo e a presión mantense durante 5 minutos sen fugas. | Pase | |
| Proba de impulso | A presión do pulso aumenta do 0 ao 133 % da presión de traballo e, a continuación, redúcese a presión a non máis do 20 ± 5 % da presión nominal. A suma dun período de presurización e un período de descompresión é un ciclo. Despois de que o ciclo sexa non inferior a 1000 000 veces, non hai fugas. | Pase | |
| Proba de desmontaxe e montaxe | Non menos de 10 veces de interpenetración e reensamblaxe en cada experimento sen fugas. | Pase | |
| Proba de ciclo térmico | Baixo a presión de traballo, a probeta manterase a baixa temperatura (25 ℃) durante 2 horas e a alta temperatura (80 ℃) durante 2 horas. De baixa temperatura a alta temperatura hai un ciclo que dura 3 ciclos. Despois da proba hidráulica, non hai fugas. | Pase | |
| Proba de arranque | Aplique unha carga de tracción constante a unha velocidade de aproximadamente 1,3 mm/min (0,05 polgadas/min). A esta velocidade, ao alcanzar o valor mínimo de carga de tracción admisible calculado, a virola non se separa da conexión e non hai fugas nin danos na proba hidrostática. | Pase | |
| Proba de fatiga por flexión | 1. A mostra alcanza o valor de deformación por flexión requirido por F1387 baixo a presión de traballo nominal, 2. A posición desde o punto de cambio cero ata a posición de deformación positiva máxima, desde o punto de cambio cero ata a posición de deformación negativa máxima e desde a deformación negativa máxima ata o punto neutro é un ciclo. 3. Realizar un total de 30 000 ciclos na peza de proba e non producir ningunha fuga durante a proba. | Pase | |
| Proba de presión de rotura | Presurizar a proba a máis de 4 veces a presión de traballo ata que o tubo rebente e as virolas non caian nin teñan fugas. | Pase | |
| Proba de deflexión rotacional | 1. Introducir un momento de flexión segundo F1387 e bloquéao no seu lugar. 2. Presurizar a peza de proba a unha presión estática mínima de 3,45 MPa (500 PSI). Manteña o momento de flexión e a presión durante a proba. 3. Xire a peza de proba durante polo menos 1000000 ciclos a unha velocidade de polo menos 1750 rpm e non haxa fugas na proba hidrostática. | Pase | |
| Proba de sobretorque | Sujete a peza de proba cunha ferramenta axeitada e xire o outro extremo ata que o tubo estea deformado ou desprazado permanentemente en relación co accesorio e non haxa fugas na proba hidrostática. | Pase
|
Para obter máis detalles sobre os pedidos, consulteSitio web oficial de HikelokSe tes algunha dúbida sobre a selección, ponte en contacto co persoal de vendas profesional en liña, dispoñible as 24 horas.
Data de publicación: 24 de febreiro de 2022