Cijeli stroj je najosnovnija jedinicaventilmontaže, a nekoliko dijelova čini dijelove ventila (kao što su poklopac ventila, disk ventila itd.). Proces montaže nekoliko dijelova naziva se montaža komponenti, a proces montaže nekoliko dijelova i komponenti naziva se potpuna montaža. Montažni radovi imaju veliki utjecaj na kvalitetu proizvoda. Čak i ako je dizajn točan i dijelovi kvalificirani, ako je montaža nepravilna, ventil neće ispunjavati zahtjeve propisa, pa čak i dovesti do curenja brtve.
Postoje tri uobičajene metode za sastavljanje ventila, a to su metoda potpune zamjene, metoda ograničene zamjene i metoda popravka.
Metoda potpune zamjene
Kada se ventil sastavlja metodom potpune zamjene, svaki dio ventila može se sastaviti bez ikakvog popravka i odabira, a proizvod nakon sastavljanja može zadovoljiti specificirane tehničke zahtjeve. U ovom slučaju, dijelovi ventila trebaju se obraditi u potpunosti u skladu s projektnim zahtjevima kako bi se zadovoljili zahtjevi dimenzijske točnosti i geometrijske tolerancije. Prednosti metode potpune zamjene su: montaža je jednostavna i ekonomična, radna snaga ne zahtijeva visok stupanj vještine, učinkovitost proizvodnje u procesu sastavljanja je visoka, a lako je organizirati montažnu liniju i profesionalnu proizvodnju. Međutim, apsolutno govoreći, kada se usvoji potpuna zamjenska montaža, potrebna je veća točnost obrade dijelova. Pogodna je za kuglaste ventile, nepovratne ventile, kuglaste ventile i druge ventile jednostavne strukture te malog i srednjeg promjera.
Metoda ograničene zamjene
Ventil se sastavlja metodom ograničene zamjene, a cijeli stroj može se obraditi prema ekonomičnoj preciznosti. Prilikom sastavljanja može se odabrati određena veličina s učinkom podešavanja i kompenzacije kako bi se postigla specificirana preciznost sastavljanja. Princip metode odabira isti je kao i kod metode popravka, ali način promjene veličine kompenzacijskog prstena je drugačiji. Prvi je promjena veličine kompenzacijskog prstena odabirom pribora, dok je drugi promjena veličine kompenzacijskog prstena obrezivanjem pribora. Na primjer: gornja jezgra i brtva za podešavanje dvostrukog klinastog zasuna tipa regulacijskog ventila, brtva za podešavanje između dva tijela razdvojenog kuglastog ventila itd., znači odabrati posebne dijelove kao kompenzacijske dijelove u lancu dimenzija vezanom uz točnost sastavljanja i postići potrebnu točnost sastavljanja podešavanjem debljine brtve. Kako bi se osiguralo da se fiksni kompenzacijski dijelovi mogu odabrati u različitim situacijama, potrebno je unaprijed proizvesti set kompenzacijskih dijelova podloške i čahure osovine različite debljine i veličine za odabir modela hidrauličkog regulacijskog ventila tijekom sastavljanja.
Metoda popravka
Ventil se sastavlja metodom popravka, dijelovi se mogu obraditi prema ekonomičnoj preciznosti, a zatim se određena veličina s učinkom podešavanja i kompenzacije može popraviti tijekom montaže, kako bi se postigao zadani cilj montaže. Na primjer, vrata i tijelo ventila klinastog ventila, zbog visokih troškova obrade radi ostvarivanja zahtjeva zamjene, većina proizvođača usvaja postupak popravka. To jest, prilikom završnog brušenja brtvene površine vrata radi kontrole veličine otvora, ploča se treba uskladiti prema veličini otvora brtvene površine tijela ventila, kako bi se postigli vrhunski zahtjevi za brtvljenje. Ova metoda povećava proces usklađivanja ploča, ali uvelike pojednostavljuje zahtjeve za dimenzijsku točnost prethodnog procesa obrade. Vješto rukovanje procesom usklađivanja ploča od strane specijaliziranog osoblja neće utjecati na učinkovitost proizvodnje u cjelini. Postupak montaže ventila: ventili se pojedinačno sastavljaju na fiksnom mjestu. Sastavljanje dijelova i komponenti te opća montaža ventila obavljaju se u radionici za montažu, a svi potrebni dijelovi i komponente prevoze se na mjesto montaže. Obično je koliko grupa radnika odgovorno za sastavljanje dijelova i opću montažu istovremeno, što ne samo da skraćuje ciklus montaže, već i olakšava primjenu posebnih alata za montažu te ima niske zahtjeve za tehničku razinu radnika.
Vrijeme objave: 23. veljače 2022.