L'intera macchina è l'unità più elementare divalvolaassemblaggio, e diverse parti costituiscono i componenti della valvola (come il coperchio della valvola, il disco della valvola, ecc.). Il processo di assemblaggio di più parti è chiamato assemblaggio di componenti, e il processo di assemblaggio di più parti e componenti è chiamato assemblaggio totale. Il lavoro di assemblaggio ha un grande impatto sulla qualità del prodotto. Anche se la progettazione è accurata e i componenti sono qualificati, se l'assemblaggio non è corretto, la valvola non soddisferà i requisiti delle normative e potrebbe persino causare perdite di tenuta.
Esistono tre metodi comuni per l'assemblaggio delle valvole: il metodo di interscambio completo, il metodo di interscambio limitato e il metodo di riparazione.
Metodo di interscambio completo
Quando la valvola viene assemblata con il metodo di intercambiabilità completa, ogni componente della valvola può essere assemblato senza alcuna riparazione o selezione, e il prodotto può soddisfare i requisiti tecnici specificati dopo l'assemblaggio. In questa fase, i componenti della valvola devono essere lavorati in piena conformità con i requisiti di progettazione per soddisfare i requisiti di precisione dimensionale e tolleranza geometrica. I vantaggi del metodo di intercambiabilità completa sono: il lavoro di assemblaggio è semplice ed economico, la manodopera non richiede un elevato livello di competenza, l'efficienza produttiva del processo di assemblaggio è elevata ed è facile organizzare la linea di assemblaggio e la produzione professionale. Tuttavia, in termini assoluti, quando si adotta l'assemblaggio di sostituzione completa, è richiesta una maggiore precisione di lavorazione dei componenti. È adatto per valvole a globo, valvole di ritegno, valvole a sfera e altre valvole con struttura semplice e diametro piccolo e medio.
Metodo di interscambio limitato
La valvola viene assemblata con un metodo di intercambiabilità limitata e l'intera macchina può essere lavorata con la massima precisione economica. Durante l'assemblaggio, è possibile selezionare una determinata dimensione con effetto di regolazione e compensazione per ottenere la precisione di assemblaggio specificata. Il principio del metodo di selezione è lo stesso del metodo di riparazione, ma il modo di modificare le dimensioni dell'anello di compensazione è diverso. Il primo metodo consiste nel modificare le dimensioni dell'anello di compensazione selezionando gli accessori, mentre il secondo metodo consiste nel modificare le dimensioni dell'anello di compensazione rifilando gli accessori. Ad esempio: il nucleo superiore e la guarnizione di regolazione della valvola a saracinesca a doppio cuneo di tipo valvola di controllo, la guarnizione di regolazione tra i due corpi della valvola a sfera divisa, ecc., richiedono la scelta di componenti speciali come componenti di compensazione nella catena dimensionale relativa alla precisione di assemblaggio e il raggiungimento della precisione di assemblaggio richiesta regolando lo spessore della guarnizione. Per garantire che i componenti di compensazione fissi possano essere selezionati in diverse situazioni, è necessario produrre in anticipo un set di rondelle e manicotti di compensazione con spessori e dimensioni diversi per la selezione del modello di valvola di controllo idraulico durante l'assemblaggio.
Metodo di riparazione
La valvola viene assemblata mediante un metodo di riparazione: i componenti possono essere lavorati con precisione economica e, in seguito, riparati durante l'assemblaggio, con una certa dimensione e con un effetto di regolazione e compensazione, in modo da raggiungere l'obiettivo di assemblaggio specificato. Ad esempio, la saracinesca e il corpo valvola di una valvola a saracinesca a cuneo, a causa degli elevati costi di lavorazione per soddisfare i requisiti di sostituzione, la maggior parte dei produttori adotta il processo di riparazione. Vale a dire, nella rettifica finale della superficie di tenuta della saracinesca per controllare la dimensione dell'apertura, la piastra deve essere adattata in base alla dimensione dell'apertura della superficie di tenuta del corpo valvola, in modo da raggiungere i requisiti di tenuta finali. Questo metodo semplifica notevolmente il processo di adattamento delle piastre, semplificando notevolmente i requisiti di precisione dimensionale del processo di lavorazione precedente. L'esecuzione qualificata del processo di adattamento delle piastre da parte di personale specializzato non influirà sull'efficienza produttiva complessiva. Processo di assemblaggio delle valvole: le valvole vengono assemblate singolarmente in un sito fisso. L'assemblaggio di parti e componenti e l'assemblaggio generale delle valvole vengono eseguiti nell'officina di assemblaggio e tutte le parti e i componenti necessari vengono trasportati al sito di assemblaggio. Di solito, quanti gruppi di lavoratori sono responsabili contemporaneamente dell'assemblaggio delle parti e dell'assemblaggio generale, il che non solo accorcia il ciclo di assemblaggio, ma facilita anche l'applicazione di strumenti di assemblaggio speciali e ha bassi requisiti per il livello tecnico dei lavoratori.
Data di pubblicazione: 23 febbraio 2022