Tubo flessibile industriale: viene utilizzato principalmente per il collegamento flessibile tra diverse apparecchiature. Cosa si può fare, quindi, per prolungarne la durata? Un buon piano di manutenzione per i tubi flessibili industriali farà risparmiare alla vostra fabbrica una notevole somma di denaro.
Passaggi per sviluppare un piano di manutenzione preventiva per tubi flessibili industriali:
1. Identifica tuttitubi flessibili:
Innanzitutto, eseguire un audit completo dello stabilimento, che includa l'identificazione e la marcatura di ogni tubo flessibile. L'audit deve essere esaustivo e specifico, e deve includere la registrazione del tipo di tubo flessibile, del codice articolo, del fluido di processo, delle pressioni o temperature nominali, del nome del fornitore e dei relativi recapiti. Nel foglio di calcolo, registrare altre informazioni dettagliate, tra cui la lunghezza, le dimensioni, il materiale interno e la struttura di ciascun tubo flessibile, i rinforzi, le terminazioni, l'ambiente di installazione, il tipo di strato esterno, l'ambiente di applicazione, le procedure di pulizia e la data di installazione e pianificazione della sostituzione del tubo flessibile.
2. Monitorare il ciclo di vita di ciascun tubo flessibile:
Seguite il programma di ispezione periodica dei tubi flessibili e controllate ciascun tubo all'intervallo raccomandato dal fornitore. È sufficiente un'ispezione visiva, pertanto raramente è necessario arrestare il sistema. Verificate principalmente la presenza di segni di usura, come graffi, tagli, corrosione, pieghe e deterioramento generale. Questi segni indicano che il tubo flessibile deve essere sostituito. Annotate tutte le osservazioni nel foglio di calcolo.
Una volta che il tubo flessibile ha raggiunto la fine del suo ciclo di vita, assicurati di prestare attenzione all'intervallo di manutenzione. Queste informazioni forniscono un ciclo di sostituzione preciso per il tubo flessibile.
Se il tubo flessibile si rompe durante il funzionamento, si prega di annotare ogni dettaglio: la posizione della rottura, la gravità del danno e la modalità di installazione del tubo. Queste informazioni saranno utili per collaborare con il fornitore del tubo flessibile e per individuare le soluzioni più efficaci per prevenire il ripetersi di incidenti simili.
3. Ridurre la tensione sul tubo flessibile:
Se il sistema è in funzione al momento dell'ispezione, individuare eventuali condizioni anomale causate dal tubo flessibile. Ispezionare i tubi flessibili installati in configurazioni che sfregano contro le apparecchiature, sono soggetti a vibrazioni, sono esposti a fonti di calore esterne o sono installati in configurazioni che possono causare sollecitazioni eccessive. Le situazioni sopra descritte devono essere corrette immediatamente, altrimenti ridurranno la durata del tubo flessibile o causeranno un malfunzionamento. Di seguito sono elencate le cause più comuni di sollecitazione eccessiva del tubo flessibile:
(1) Attorcigliare il tubo o piegarlo su più piani
(2) Piegare il tubo flessibile oltre il raggio consigliato
(3) Piegare troppo vicino al raccordo del tubo/connettore
(4) Utilizzare un tubo flessibile di lunghezza insufficiente, in modo che il tubo flessibile venga sollecitato durante l'impatto
(5) Non vengono utilizzati gomiti e adattatori per alleviare la tensione del tubo flessibile in corrispondenza del collegamento terminale orizzontale
4. Valuta se è necessario proteggere lo strato esterno:
Quando si sceglie lo strato esterno protettivo, è fondamentale comprendere attentamente la temperatura di esercizio di ciascuna opzione e la sua funzione principale. Ad esempio, i pozzetti termometrici possono proteggere i tubi flessibili dagli schizzi di metallo fuso di saldatura, ma non possono prevenirne l'usura.
5. Seguire il protocollo di ispezione e sostituzione
Una volta compreso l'intervallo di sostituzione di ciascun tubo flessibile, il piano di manutenzione prenderà forma. Tuttavia, anche dopo aver determinato l'intervallo di sostituzione, è consigliabile continuare a effettuare controlli regolari per assicurarsi che le variazioni dei parametri del sistema non causino sollecitazioni eccessive ai tubi flessibili.
6. Analizzare i dati
Analizzare periodicamente i dati storici in base alla frequenza stabilita per l'ispezione e la sostituzione dei tubi flessibili, al fine di determinare se sia opportuno accorciare o allungare gli intervalli per motivi di sicurezza o di budget. Le prove distruttive sui tubi flessibili sostituiti possono stabilire se la sostituzione è stata effettuata troppo presto o troppo tardi.
Data di pubblicazione: 23 febbraio 2022