工業用ホースの寿命を延ばすにはどうすればよいですか?

工業用ホース：主に各種機器間のソフト接続に使用されます。では、耐用年数を延ばすにはどうすればよいでしょうか?産業用ホースの適切なメンテナンス計画は、工場のコストを大幅に節約します。

産業用ホースの予防保守計画を作成する手順：

1. すべてを特定するホース：

まず、各ホースの識別とマーキングを含む完全な工場監査を実行します。監査は、ホースの種類、部品番号、プロセス流体、圧力または温度の定格、サプライヤー名および連絡先情報の記録を含む、包括的かつ具体的なものである必要があります。スプレッドシートには、各ホースの長さ、サイズ、内部材質と構造、補強、終端、設置環境、外層の種類、使用環境、洗浄手順、ホースの設置と計画、交換日などの詳細情報を記録します。

2. 各ホースのライフサイクルを追跡する：

定期的なホース検査スケジュールに従い、サプライヤーが推奨する間隔で各ホースを検査してください。目視検査のみが必要なため、システムのシャットダウンはほとんど必要ありません。主に、傷、切り傷、腐食、よじれ、全体的な劣化などの摩耗の兆候がないかどうかを確認します。これらの兆候は、ホースを交換する必要があることを示します。すべての観察結果をスプレッドシートに記録してください。

ホースが寿命に達した後は、メンテナンスの間隔に注意してください。この情報により、ホースの明確な交換サイクルが決まります。

動作中にホースが故障した場合は、ホースの故障箇所、破損の程度、ホースの取り付け方法など、あらゆる詳細を記録してください。これらの詳細は、ホースのサプライヤーとトラブルシューティングを行い、事故の再発を防ぐ方法を決定するのに役立ちます。

3. ホースストレスの軽減：

検査時にシステムが稼働している場合は、ホースによって引き起こされる既知の状態を判断します。機器と擦れたり、振動を受けたり、外部熱源にさらされたり、過度の負担がかかる可能性のある配置に取り付けられたホースを検査してください。ホースの寿命が短くなったり、故障の原因となりますので、直ちに対処してください。ホースの歪みの一般的な原因は次のとおりです。

（1） ホースをねじったり、複数の面で曲げたりする

（2） ホースを推奨半径以上に曲げる

（3） ホース・コネクタ接続部付近で曲がりすぎる

（4） ホースの長さが不足していると衝撃時にホースに負担がかかりますのでご注意ください。

（5） ホース水平接続部のストレスを軽減するエルボやアダプターを使用しておりません。

4. 外側の層を保護する必要があるかどうかを判断します。

保護外層を選択するときは、各オプションの動作温度とその機能の主な目的を注意深く理解する必要があります。たとえば、サーモウェルは溶融溶接金属の飛沫からホースを保護できますが、摩耗を防ぐことはできません。

5. 検査および交換プロトコルに従ってください。

各ホースの交換時期を理解すると、ホースのメンテナンス計画が具体化します。ただし、交換時期を決めた後も、システムパラメータの変化によってホースに負担がかからないよう定期的にチェックを続ける必要があります。

6. データを分析する

確立されたホースの検査および交換頻度に基づいて履歴データを定期的に分析し、安全性または予算上の理由から間隔を短縮または延長する必要があるかどうかを判断します。交換したホースの破壊試験により、ホースの交換が早すぎるか遅すぎるかを判断できます。