Hikelokの溶接方法には、溶接と突合せ溶接の2種類がある。

溶接は非常に信頼性の高い接合方法であり、世界中の工業生産において広く用いられています。適切な溶接工程を行うことで、溶接部が強固で漏れのない状態を確保できるため、非常に重要な接合の役割を果たすことができます。

溶接には、ソケット溶接と突合せ溶接という2つの一般的な形態がある。

ソケット溶接ソケット溶接端の段付き穴にパイプを挿入し、外側に円形に溶接してソケット溶接接続を完了します。ソケット溶接中は、パイプをソケット溶接穴の底まで挿入し、パイプを約1.5mm(0.06インチ)引き抜いてから溶接を行うと、溶接中の溶接応力を回避できます。

ハイクロック溶接-1

突合せ溶接: 両端の溶接部の溶接継手は互いに反対向きとし、1.5mm (0.06インチ) の余裕を持たせる。次に、継手に沿って円を溶接し、パイプ壁が完全に溶接されて確実な強度が得られるようにする。図に示すように、突合せ溶接接続のバルブはパイプと突合せ溶接でき、溶接継手もパイプと突合せ溶接できる。

ハイクロック溶接2

溶接仕様作業

Hikelokの溶接担当者は専門的な訓練と評価を受けており、溶接中は溶接工程を厳格に実施することで、溶接後の製品の外観、機能、性能が理想的な状態に達することを保証しています。

Hikelokの溶接製品には以下が含まれますニードルバルブ, ボールバルブ, 溶接継手など、お客様の作業環境に合わせてカスタマイズすることも可能です。

注文の詳細については、選択内容を参照してください。カタログの上Hikelokの公式サイト製品選びに関してご質問がございましたら、Hikelokの24時間対応オンライン専門販売スタッフまでお問い合わせください。


投稿日時:2022年4月27日