Индустриско црево: Главно се користи за меко поврзување помеѓу различна опрема. Па, што може да се направи за да се продолжи неговиот век на траење? Добриот план за одржување на индустриските црева ќе ѝ заштеди многу пари на вашата фабрика.
Чекори за развој на превентивен план за одржување на индустриски црева:
1. Идентификувајте ги ситецрева：
Прво, извршете целосна фабричка ревизија, вклучувајќи идентификување и означување на секое црево. Ревизијата треба да биде сеопфатна и специфична, вклучувајќи евидентирање на типот на црево, бројот на делот, течноста за обработка, оценките за притисок или температура, како и името на добавувачот и информациите за контакт. Во табелата, евидентирајте други детални информации, вклучувајќи ја должината, големината, внатрешниот материјал и структурата на секое црево, арматурата, завршетокот, околината за инсталација, типот на надворешниот слој, околината за примена, процедурите за чистење и инсталацијата и планирањето на цревото. Датумот на замена.
2. Следете го животниот циклус на секое црево：
Следете го редовниот распоред за инспекција на цревата и проверете го секое црево во интервалот препорачан од добавувачот. Потребна е само визуелна инспекција, па затоа ретко се потребни исклучувања на системот. Главно проверувате за знаци на абење, како што се гребнатини, посекотини, корозија, извиткувања и општо оштетување. Овие знаци укажуваат дека цревото треба да се замени. Ве молиме забележете ги сите забелешки во табелата.
Откако цревото ќе го достигне крајот на својот век на траење, обрнете внимание на интервалот за одржување. Оваа информација обезбедува дефинитивен циклус на замена на цревото.
Доколку цревото откаже за време на работата, ве молиме евидентирајте ги сите детали: локацијата на дефектот на цревото, сериозноста на прекинот и начинот на кој е инсталирано цревото. Овие детали ќе помогнат во решавањето на проблемите со добавувачот на цревото и ќе утврдат како да се спречат повторни несреќи.
3. Намалете го стресот на цревото:
Доколку системот работи во времето на проверката, утврдете ги сите познати услови создадени од цревото. Проверете ги цревата инсталирани во аранжмани што тријат од опремата, се подложени на вибрации, се изложени на надворешни извори на топлина или се инсталирани во аранжмани што можат да предизвикаат прекумерно оптоварување. Горенаведената ситуација треба веднаш да се коригира, во спротивно ќе го скрати работниот век на цревото или ќе предизвика дефект. Следните се вообичаени причини за оптоварување на цревото:
（1） Свртете го цревото или свиткајте го на повеќе рамнини
（2） Свиткајте го цревото над препорачаниот радиус
(3) Превиткајте се премногу блиску до приклучокот на цревото/конекторот
(4) Користете црево со недоволна должина, така што цревото ќе биде оптоварено за време на ударот
(5) Не се користат лакти и адаптери за ублажување на напрегањето на цревото на хоризонталниот крајен приклучок
4. Утврдете дали треба да го заштитите надворешниот слој:
При изборот на заштитниот надворешен слој, мора внимателно да ја разберете работната температура на секоја опција и главната намена на нејзината функција. На пример, термобунарите можат да ги заштитат цревата од прскање на стопен метал за заварување, но не можат да спречат абење.
5. Следете го протоколот за инспекција и замена
Откако ќе го разберете интервалот за замена на секое црево, вашиот план за одржување на цревото ќе се обликува. Сепак, дури и по одредувањето на интервалот за замена, треба да продолжите редовно да проверувате за да се осигурате дека промените во системските параметри нема да предизвикаат оптоварување на цревото.
6. Анализирајте ги податоците
Периодично анализирајте ги историските податоци врз основа на утврдената инспекција на цревото и фреквенцијата на замена за да утврдите дали некој интервал треба да се скрати или продолжи од безбедносни или буџетски причини. Деструктивното тестирање на заменетото црево може да утврди дали цревото е заменето прерано или предоцна.
Време на објавување: 23 февруари 2022 година