Métodos comuns de montagem de válvulas

Existem três métodos comuns para montagem de válvulas, a saber: método de intercâmbio completo, método de intercâmbio limitado e método de reparo.

Método de intercâmbio completo

Quando a válvula é montada pelo método de substituição completa, cada peça pode ser montada sem necessidade de reparos ou seleção, e o produto atende aos requisitos técnicos especificados após a montagem. Nesse caso, as peças da válvula devem ser processadas em total conformidade com os requisitos de projeto para atender às exigências de precisão dimensional e tolerância geométrica. As vantagens do método de substituição completa são: a montagem é simples e econômica, não exige mão de obra altamente especializada, a eficiência do processo de montagem é alta e facilita a organização da linha de montagem e a produção profissional. No entanto, é fundamental que a montagem por substituição completa exija maior precisão de usinagem das peças. Esse método é adequado para válvulas globo, válvulas de retenção, válvulas de esfera e outras válvulas com estrutura simples e diâmetro pequeno e médio.

Método de intercâmbio limitado

A válvula é montada por meio de um método de intercambialidade limitada, e toda a máquina pode ser processada de acordo com a precisão econômica. Durante a montagem, um determinado tamanho com efeito de ajuste e compensação pode ser selecionado para atingir a precisão de montagem especificada. O princípio do método de seleção é o mesmo do método de reparo, mas a forma de alterar o tamanho do anel de compensação é diferente. O primeiro consiste em alterar o tamanho do anel de compensação selecionando acessórios, enquanto o segundo consiste em alterar o tamanho do anel de compensação cortando acessórios. Por exemplo: o núcleo superior e a junta de ajuste da válvula de gaveta de cunha de duplo pistão do tipo válvula de controle, a junta de ajuste entre os dois corpos da válvula de esfera bipartida, etc., consistem em escolher peças especiais como peças de compensação na cadeia dimensional relacionada à precisão de montagem e atingir a precisão de montagem necessária ajustando a espessura da junta. Para garantir que as peças de compensação fixas possam ser selecionadas em diferentes situações, é necessário fabricar antecipadamente um conjunto de arruelas e buchas de eixo com diferentes espessuras e tamanhos para a seleção do modelo da válvula de controle hidráulica durante a montagem.

Método de reparo

A válvula é montada pelo método de reparo, no qual as peças podem ser processadas de acordo com a precisão econômica, e então, com ajuste e compensação de dimensões específicas, é possível reparar durante a montagem, de modo a atingir o objetivo de montagem especificado. Por exemplo, no caso da válvula de gaveta e do corpo da válvula de gaveta tipo cunha, devido ao alto custo de processamento para atender aos requisitos de troca, a maioria dos fabricantes adota o processo de reparo. Ou seja, na retificação final da superfície de vedação da gaveta para controlar a abertura, a placa deve ser ajustada de acordo com a abertura da superfície de vedação do corpo da válvula, a fim de atingir os requisitos finais de vedação. Esse método aumenta o processo de ajuste da placa, mas simplifica bastante os requisitos de precisão dimensional do processo de processamento anterior. A operação especializada do processo de ajuste da placa por pessoal qualificado não afetará a eficiência geral da produção. Processo de montagem da válvula: as válvulas são montadas individualmente em um local fixo. A montagem de peças e componentes e a montagem geral das válvulas são realizadas na oficina de montagem, e todas as peças e componentes necessários são transportados para o local de montagem. Normalmente, vários grupos de trabalhadores são responsáveis ​​pela montagem de peças e pela montagem geral simultaneamente, o que não só encurta o ciclo de montagem, como também facilita a aplicação de ferramentas especiais de montagem e tem baixos requisitos de nível técnico para os trabalhadores.