Celý stroj je najzákladnejšou jednotkouventilmontáž a niekoľko častí tvorí časti ventilu (ako napríklad kryt ventilu, disk ventilu atď.). Proces montáže niekoľkých častí sa nazýva montáž komponentov a proces montáže niekoľkých častí a komponentov sa nazýva celková montáž. Montážne práce majú veľký vplyv na kvalitu výrobku. Aj keď je návrh presný a diely sú kvalifikované, ak je montáž nesprávna, ventil nebude spĺňať požiadavky predpisov a dokonca povedie k úniku tesnenia.
Existujú tri bežné metódy montáže ventilov, a to metóda úplnej výmeny, metóda obmedzenej výmeny a metóda opravy.
Metóda úplnej výmeny
Keď sa ventil montuje metódou úplnej výmeny, každú časť ventilu je možné montovať bez akejkoľvek opravy a výberu a výrobok po montáži spĺňa stanovené technické požiadavky. V tomto prípade by sa časti ventilu mali spracovať v plnom súlade s konštrukčnými požiadavkami, aby sa splnili požiadavky na rozmerovú presnosť a geometrickú toleranciu. Výhody metódy úplnej výmeny sú: montážne práce sú jednoduché a ekonomické, práca nevyžaduje vysokú úroveň zručností, výrobná efektivita montážneho procesu je vysoká a montážna linka a profesionálna výroba sa ľahko organizujú. Avšak, absolútne povedané, pri použití metódy úplnej výmeny je potrebná vyššia presnosť obrábania dielov. Je vhodná pre guľové ventily, spätné ventily, guľové ventily a iné ventily s jednoduchou konštrukciou a malým a stredným priemerom.
Metóda obmedzenej výmeny
Ventil sa montuje metódou obmedzenej výmeny a celý stroj sa môže spracovať podľa ekonomickej presnosti. Pri montáži je možné zvoliť určitú veľkosť s efektom nastavenia a kompenzácie, aby sa dosiahla požadovaná presnosť montáže. Princíp metódy výberu je rovnaký ako pri metóde opravy, ale spôsob zmeny veľkosti kompenzačného krúžku je odlišný. Prvým je zmena veľkosti kompenzačného krúžku výberom príslušenstva, zatiaľ čo druhým je zmena veľkosti kompenzačného krúžku orezaním príslušenstva. Napríklad: horné jadro a nastavovacie tesnenie dvojitého piestového klinového posúvača regulačného ventilu, nastavovacie tesnenie medzi dvoma telesami deleného guľového ventilu atď. spočíva v výbere špeciálnych dielov ako kompenzačných dielov v rozmerovom reťazci súvisiacom s presnosťou montáže a dosiahnutí požadovanej presnosti montáže nastavením hrúbky tesnenia. Aby sa zabezpečilo, že pevné kompenzačné diely je možné zvoliť v rôznych situáciách, je potrebné vopred vyrobiť sadu podložiek a kompenzačných dielov hriadeľového puzdra s rôznou hrúbkou a veľkosťou pre výber modelu hydraulického regulačného ventilu počas montáže.
Metóda opravy
Montáž ventilu sa vykonáva opravnou metódou, pričom diely sa dajú spracovať s ekonomickou presnosťou a následne sa počas montáže dajú opraviť na určitú veľkosť s nastavením a kompenzačným efektom, aby sa dosiahol stanovený cieľ montáže. Napríklad v prípade uzáveru a telesa ventilu klinového uzáveru väčšina výrobcov používa proces opravy kvôli vysokým nákladom na spracovanie pri realizácii požiadaviek na výmenu. To znamená, že pri konečnom brúsení tesniacej plochy uzáveru na reguláciu veľkosti otvoru by sa mala doska prispôsobiť veľkosti otvoru tesniacej plochy telesa ventilu, aby sa dosiahli maximálne požiadavky na tesnosť. Táto metóda zvyšuje proces prispôsobenia dosiek, ale výrazne zjednodušuje požiadavky na rozmerovú presnosť predchádzajúceho procesu spracovania. Odborná obsluha procesu prispôsobenia dosiek špecializovaným personálom neovplyvní celkovú efektivitu výroby. Proces montáže ventilov: Ventily sa montujú jednotlivo na pevnom mieste. Montáž dielov a komponentov a celková montáž ventilov sa vykonáva v montážnej dielni a všetky potrebné diely a komponenty sa prepravujú na miesto montáže. Zvyčajne je za montáž dielov a generálnu montáž zodpovedných niekoľko skupín pracovníkov súčasne, čo nielen skracuje montážny cyklus, ale tiež uľahčuje použitie špeciálnych montážnych nástrojov a má nízke požiadavky na technickú úroveň pracovníkov.
Čas uverejnenia: 23. februára 2022