நாம் அனைவரும் அறிந்தபடி, அனல் மின் நிலையங்கள் மின்சாரத்தை உற்பத்தி செய்ய நிலக்கரி மற்றும் எண்ணெய் வளங்களையும், நீர்மின் நிலையங்கள் மின்சாரத்தை உற்பத்தி செய்ய நீர்மின்சக்தியையும், காற்றாலை மின் உற்பத்தி நிலையங்கள் மின்சாரத்தை உற்பத்தி செய்ய காற்றாற்றலையும் பயன்படுத்துகின்றன. அணுமின் நிலையங்கள் மின்சாரத்தை உற்பத்தி செய்ய எதைப் பயன்படுத்துகின்றன? அது எவ்வாறு செயல்படுகிறது? அதன் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் என்னென்ன?
1. அணு மின் நிலையத்தின் அமைப்பு மற்றும் கொள்கை
அணுமின் நிலையம் என்பது அணுக்கருவில் உள்ள ஆற்றலை மாற்றி மின் ஆற்றலை உற்பத்தி செய்யப் பயன்படுத்தும் ஒரு புதிய வகை மின் நிலையமாகும். இது பொதுவாக அணுக்கருத் தீவு (N1) மற்றும் மரபுசார் தீவு (CI) என இரண்டு பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது. அணுக்கருத் தீவில் உள்ள முக்கிய உபகரணங்கள் அணு உலை மற்றும் நீராவி ஜெனரேட்டர் ஆகும், அதேசமயம் மரபுசார் தீவில் உள்ள முக்கிய உபகரணங்கள் வாயு விசையாழி, ஜெனரேட்டர் மற்றும் அவற்றுக்கான துணை உபகரணங்கள் ஆகும்.
அணுமின் நிலையம், மிகவும் கனமான உலோகமான யுரேனியத்தை மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்துகிறது. யுரேனியத்தைக் கொண்டு அணு எரிபொருள் தயாரிக்கப்பட்டு, அது அணு உலையில் இடப்படுகிறது. அணு உலை உபகரணங்களில் பிளவு நிகழ்ந்து, பெருமளவு வெப்ப ஆற்றல் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது. உயர் அழுத்தத்தில் உள்ள நீர், அந்த வெப்ப ஆற்றலை வெளியே எடுத்து, நீராவி ஜெனரேட்டரில் நீராவியை உருவாக்குகிறது. இந்த நீராவி, ஜெனரேட்டருடன் இணைந்து வாயு விசையாழியை அதிவேகத்தில் சுழலச் செய்து, இயந்திர ஆற்றலை மின் ஆற்றலாக மாற்றுகிறது. இவ்வாறு தொடர்ச்சியாக மின் ஆற்றல் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது. இதுவே அணுமின் நிலையத்தின் செயல்பாட்டுக் கொள்கையாகும்.
2. அணுசக்தியின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள்
அனல் மின் நிலையங்களுடன் ஒப்பிடுகையில், அணுமின் நிலையங்கள் குறைந்த கழிவு அளவு, அதிக உற்பத்தித் திறன் மற்றும் குறைந்த உமிழ்வு போன்ற நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன. அனல் மின் நிலையங்களுக்கான முக்கிய மூலப்பொருள் நிலக்கரி ஆகும். தொடர்புடைய தரவுகளின்படி, 1 கிலோ யுரேனியம்-235-இன் முழுமையான பிளவு மூலம் வெளியிடப்படும் ஆற்றல், 2700 டன் தரமான நிலக்கரியை எரிப்பதன் மூலம் வெளியிடப்படும் ஆற்றலுக்குச் சமம். இதிலிருந்து, அணுமின் நிலையத்தின் கழிவுகள் அனல் மின் நிலையத்தை விட மிகக் குறைவு என்பதும், அதே சமயம் உற்பத்தி செய்யப்படும் அலகு ஆற்றல் அனல் மின் நிலையத்தை விட மிக அதிகம் என்பதும் தெளிவாகிறது. அதே நேரத்தில், நிலக்கரியில் இயற்கையான கதிரியக்கப் பொருட்கள் உள்ளன, அவை எரிந்த பிறகு அதிக அளவு நச்சுத்தன்மையுள்ள மற்றும் சிறிதளவு கதிரியக்கச் சாம்பல் தூளை உருவாக்கும். அவை பறக்கும் சாம்பல் வடிவில் நேரடியாகச் சுற்றுச்சூழலில் வெளியிடப்பட்டு, கடுமையான காற்று மாசுபாட்டை ஏற்படுத்துகின்றன. இருப்பினும், அணுமின் நிலையங்கள், மாசுபடுத்திகள் சுற்றுச்சூழலில் வெளியேற்றப்படுவதைத் தடுக்கவும், கதிரியக்கப் பொருட்களிலிருந்து சுற்றுச்சூழலை ஓரளவிற்குப் பாதுகாக்கவும் கவச வழிமுறைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன.
இருப்பினும், அணுமின் நிலையங்கள் இரண்டு கடினமான பிரச்சனைகளையும் எதிர்கொள்கின்றன. ஒன்று வெப்ப மாசுபாடு. சாதாரண அனல் மின் நிலையங்களை விட அணுமின் நிலையங்கள் சுற்றியுள்ள சூழலில் அதிக கழிவு வெப்பத்தை வெளியிடுவதால், அணுமின் நிலையங்களின் வெப்ப மாசுபாடு மிகவும் தீவிரமாக உள்ளது. இரண்டாவது அணுக்கழிவு. தற்போது, அணுக்கழிவுகளுக்கு பாதுகாப்பான மற்றும் நிரந்தரமான சுத்திகரிப்பு முறை எதுவும் இல்லை. பொதுவாக, அது திடப்படுத்தப்பட்டு அணுமின் நிலையத்தின் கழிவுக் கிடங்கில் சேமிக்கப்படுகிறது, பின்னர் 5-10 ஆண்டுகளுக்குப் பிறகு சேமிப்பு அல்லது சுத்திகரிப்புக்காக அரசால் நியமிக்கப்பட்ட இடத்திற்கு கொண்டு செல்லப்படுகிறது.அணுக்கழிவுகளைக் குறுகிய காலத்தில் அகற்ற முடியாது என்றாலும், அவற்றைச் சேமிக்கும் செயல்முறையின் பாதுகாப்பு உறுதி செய்யப்படுகிறது.
அணுசக்தியைப் பற்றிப் பேசும்போது மக்களைப் பயமுறுத்தும் ஒரு பிரச்சனையும் உள்ளது - அது அணு விபத்துகள். வரலாற்றில் பல பெரிய அணு விபத்துகள் நிகழ்ந்துள்ளன. இதன் விளைவாக, அணுமின் நிலையங்களிலிருந்து கதிரியக்கப் பொருட்கள் காற்றில் கசிந்து, மக்களுக்கும் சுற்றுச்சூழலுக்கும் நிரந்தர சேதத்தை ஏற்படுத்தி, அணுசக்தியின் வளர்ச்சி தடைபட்டது. இருப்பினும், வளிமண்டலச் சூழல் மோசமடைந்து வருவதாலும், ஆற்றல் படிப்படியாகக் குறைந்து வருவதாலும், புதைபடிவ எரிபொருட்களுக்குப் பதிலாகப் பெருமளவில் பயன்படுத்தக்கூடிய ஒரே தூய்மையான ஆற்றலாக அணுசக்தி மீண்டும் பொதுமக்களின் பார்வைக்கு வந்துள்ளது. நாடுகள் அணுமின் நிலையங்களை மீண்டும் இயக்கத் தொடங்கியுள்ளன. ஒருபுறம், அவை அணுமின் நிலையங்களின் கட்டுப்பாட்டை வலுப்படுத்தி, மறுதிட்டமிட்டு, முதலீட்டை அதிகரிக்கின்றன. மறுபுறம், அவை உபகரணங்களையும் தொழில்நுட்பத்தையும் மேம்படுத்தி, அணுமின் நிலையங்களின் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டு முறையை நாடுகின்றன. பல ஆண்டுகால வளர்ச்சிக்குப் பிறகு, அணுசக்தியின் பாதுகாப்பும் நம்பகத்தன்மையும் மேலும் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளன. மின் கட்டமைப்பு மூலம் பல்வேறு இடங்களுக்கு அணுசக்தியால் அனுப்பப்படும் ஆற்றலும் படிப்படியாக அதிகரித்து, மெதுவாக மக்களின் அன்றாட வாழ்வில் நுழையத் தொடங்கியுள்ளது.
3. அணுசக்தி வால்வுகள்
அணுமின் நிலையங்களில் உள்ள அணுக்கருத் தீவு (N1), மரபுசார் தீவு (CI) மற்றும் மின் நிலையத் துணை வசதிகள் (BOP) அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படும் வால்வுகளே அணுசக்தி வால்வுகள் எனப்படுகின்றன. பாதுகாப்பு நிலையின் அடிப்படையில், இது அணு பாதுகாப்பு நிலை I, II, III மற்றும் அணுசாரா நிலை எனப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. அவற்றுள், அணு பாதுகாப்பு நிலை I-க்கான தேவைகளே மிக உயர்ந்தவை. அணுசக்தி வால்வு என்பது அணுமின் நிலையத்தில் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு பெரிய அளவிலான ஊடகப் பரிமாற்றக் கட்டுப்பாட்டுக் கருவியாகும், மேலும் இது அணுமின் நிலையத்தின் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டிற்கு இன்றியமையாத மற்றும் முக்கியமான ஒரு பகுதியாகும்.
அணுசக்தித் துறையில், இன்றியமையாத ஒரு பாகமான அணுசக்தி வால்வுகள் மிகுந்த கவனத்துடன் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். பின்வரும் அம்சங்கள் கருத்தில் கொள்ளப்பட வேண்டும்:
(1) கட்டமைப்பு, இணைப்பு அளவு, அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை, வடிவமைப்பு, உற்பத்தி மற்றும் சோதனை பரிசோதனை ஆகியவை அணுசக்தி தொழில்துறையின் வடிவமைப்பு விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் தரநிலைகளுக்கு இணங்க வேண்டும்;
(2) வேலை அழுத்தம் அணு மின் நிலையத்தின் பல்வேறு நிலைகளின் அழுத்த நிலை தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்;
(3) தயாரிப்பு சிறந்த அடைப்பு, தேய்மான எதிர்ப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்பு, கீறல் எதிர்ப்பு மற்றும் நீண்ட சேவை ஆயுளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
ஹைகெலாக் பல ஆண்டுகளாக அணுசக்தித் துறைக்கு உயர்தர கருவி வால்வுகள் மற்றும் இணைப்புப் பாகங்களை வழங்குவதில் தன்னை அர்ப்பணித்துள்ளது. நாங்கள் தொடர்ச்சியாக விநியோகத் திட்டங்களில் பங்கேற்றுள்ளோம்.தயா பே அணுமின் நிலையம், Guangxi Fangchenngang அணுமின் நிலையம், சீனா தேசிய அணுசக்தி தொழில் கழகத்தின் 404 ஆலைமற்றும்அணுசக்தி ஆராய்ச்சி நிறுவனம்எங்களிடம் கடுமையான மூலப்பொருள் தேர்வு மற்றும் சோதனை, உயர் தர செயலாக்கத் தொழில்நுட்பம், கண்டிப்பான உற்பத்தி செயல்முறைக் கட்டுப்பாடு, தொழில்முறை உற்பத்தி மற்றும் ஆய்வுப் பணியாளர்கள், மற்றும் அனைத்து இணைப்புகளின் மீதான கண்டிப்பான கட்டுப்பாடு ஆகியவை உள்ளன. எங்கள் தயாரிப்புகள், அவற்றின் சிறந்த செயல்திறன் மற்றும் நிலையான கட்டமைப்புடன் அணுசக்தித் துறைக்குப் பங்களித்துள்ளன.
4. அணுசக்திப் பொருட்களைக் கொள்முதல் செய்தல்
ஹைகெலாக் தயாரிப்புகள், அணுசக்தித் துறையின் தரநிலைகளுக்கு முற்றிலும் இணங்க வடிவமைக்கப்பட்டு உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன. மேலும், அணுசக்தித் துறைக்குத் தேவைப்படும் கருவி வால்வுகள், இணைப்புப் பொருள்கள் மற்றும் பிற தயாரிப்புகளின் தேவைகளை அனைத்து அம்சங்களிலும் அவை பூர்த்தி செய்கின்றன.
இரட்டை ஃபெர்ரூல் குழாய் பொருத்துதல்: அது கடந்துவிட்டதுஅதிர்வு சோதனை மற்றும் காற்றழுத்தச் சோதனை உள்ளிட்ட 12 சோதனைப் பரிசோதனைகள்மேலும், இது மேம்பட்ட குறைந்த-வெப்பநிலை கார்பரைசிங் தொழில்நுட்பத்துடன் பதப்படுத்தப்படுகிறது, இது ஃபெரூலின் உண்மையான பயன்பாட்டிற்கு நம்பகமான உத்தரவாதத்தை வழங்குகிறது; ஃபெரூல் நட் வெள்ளி முலாம் பூசப்பட்டு பதப்படுத்தப்படுகிறது, இது நிறுவலின் போது கடிக்கும் நிகழ்வைத் தவிர்க்கிறது; மேற்பரப்பின் கடினத்தன்மை மற்றும் நேர்த்தியை மேம்படுத்தவும், பொருத்துதல்களின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கவும், திரெட் உருட்டல் செயல்முறையைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்தக் கூறுகள் நம்பகமான சீலிங், கசிவுத் தடுப்பு, தேய்மான எதிர்ப்பு, எளிதான நிறுவல் ஆகிய அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் இவற்றை மீண்டும் மீண்டும் கழற்றி மாட்ட முடியும்.
கருவி பற்றவைப்புப் பொருத்தம்: அதிகபட்ச அழுத்தம் 12600psi ஆகவும், உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்புத்திறன் 538℃ வரையும் இருக்கும், மேலும் துருப்பிடிக்காத எஃகுப் பொருள் வலுவான அரிப்பு எதிர்ப்புத் திறனைக் கொண்டுள்ளது. பற்றவைப்பு இணைப்புகளின் வெல்டிங் முனையின் வெளி விட்டம், குழாயின் அளவிற்குப் பொருத்தமாக உள்ளது, மேலும் வெல்டிங்கிற்காகக் குழாயுடன் இணைக்கப்படலாம். வெல்டிங் இணைப்பை மெட்ரிக் முறை மற்றும் பின்ன முறை எனப் பிரிக்கலாம். இணைப்புகளின் வடிவங்களில் யூனியன், எல்போ, டீ மற்றும் கிராஸ் ஆகியவை அடங்கும், இவை பல்வேறு நிறுவல் கட்டமைப்புகளுக்கு ஏற்றவாறு மாற்றியமைக்கப்படலாம்.
குழாய்: இயந்திர மெருகூட்டல், ஊறவைத்தல் மற்றும் பிற செயல்முறைகளுக்குப் பிறகு, குழாயின் வெளிப்புற மேற்பரப்பு பளபளப்பாகவும், உட்புற மேற்பரப்பு சுத்தமாகவும் இருக்கும். இதன் செயல்பாட்டு அழுத்தம் 12000psi வரை எட்டலாம், கடினத்தன்மை 90HRB-ஐத் தாண்டாது, ஃபெர்ரூலுடனான இணைப்பு மென்மையாகவும், சீலிங் நம்பகமானதாகவும் இருக்கும். இது அழுத்தம் தாங்கும் செயல்பாட்டின் போது கசிவைத் திறம்படத் தடுக்கும். மெட்ரிக் மற்றும் பின்ன அளவுகளில் பல்வேறு அளவுகள் கிடைக்கின்றன, மேலும் நீளத்தை வாடிக்கையாளரின் தேவைக்கேற்ப மாற்றியமைக்கலாம்.
ஊசி வால்வு: கருவி ஊசி வால்வு உடலின் மூலப்பொருள் ASTM A182 தரநிலையைச் சேர்ந்தது. வார்ப்பு செயல்முறையானது ஒரு கச்சிதமான படிக அமைப்பையும் வலுவான கீறல் எதிர்ப்பையும் கொண்டுள்ளது, இது மிகவும் நம்பகமான தொடர்ச்சியான முத்திரையை வழங்க முடியும். கூம்பு வடிவ வால்வு உள்ளகம் ஊடக ஓட்டத்தை தொடர்ச்சியாகவும் சிறிதளவும் சரிசெய்ய முடியும். வால்வின் சேவை ஆயுளை மேம்படுத்துவதற்காக, வால்வு தலை மற்றும் வால்வு இருக்கை ஆகியவை அழுத்தி முத்திரையிடப்பட்டுள்ளன. கச்சிதமான வடிவமைப்பு குறுகிய இடத்தில் நிறுவும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது, மேலும் எளிதான பிரித்தல் மற்றும் பராமரிப்பு மற்றும் நீண்ட சேவை ஆயுளைக் கொண்டுள்ளது.
பந்து வால்வு:வால்வு அமைப்பானது ஒற்றைத் துண்டு, இரட்டைத் துண்டு, ஒருங்கிணைந்த மற்றும் பிற கட்டமைப்புகளைக் கொண்டுள்ளது. இதன் மேற்பகுதி, வலுவான அதிர்வுகளைத் தாங்கக்கூடிய பல ஜோடி பட்டாம்பூச்சி சுருள்வில்களுடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. உலோக முத்திரையிடப்பட்ட வால்வு இருக்கை, குறைந்த திறப்பு மற்றும் மூடும் முறுக்கு விசை, சிறப்பு அடைப்பு வடிவமைப்பு, கசிவுத் தடுப்பு, வலுவான அரிப்பு எதிர்ப்பு, நீண்ட ஆயுட்காலம் ஆகியவற்றை இது வழங்குகிறது, மேலும் பல்வேறு பாய்வு முறைகளையும் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.
விகிதாசார நிவாரண வால்வு: பெயருக்கு ஏற்றவாறே, விகிதாசார நிவாரண வால்வு என்பது திறப்பு அழுத்தத்தை அமைக்கக்கூடிய ஒரு இயந்திரப் பாதுகாப்புச் சாதனமாகும். இது உயர் அழுத்தத்தில் செயல்படுகிறது மற்றும் பின் அழுத்தத்தால் குறைவாகவே பாதிக்கப்படுகிறது. அமைப்பின் அழுத்தம் அதிகரிக்கும்போது, வால்வு படிப்படியாகத் திறந்து அந்த அழுத்தத்தை வெளியிடுகிறது. அமைப்பின் அழுத்தம் அமைக்கப்பட்ட அழுத்தத்திற்குக் கீழே குறையும்போது, வால்வு விரைவாக மீண்டும் மூடிக்கொள்கிறது. இது அமைப்பின் அழுத்தத்தின் நிலைத்தன்மையை பாதுகாப்பாக உறுதிசெய்வதோடு, சிறிய அளவு மற்றும் எளிதான பராமரிப்பையும் வழங்குகிறது.
துருத்தியால் மூடப்பட்ட வால்வு: துருத்தி-சீல் செய்யப்பட்ட இந்த வால்வு, வலுவான அரிப்புத் தடுப்புத் திறன் மற்றும் களப்பணிகளுக்கு அதிக நம்பகத்தன்மை உத்தரவாதத்தை வழங்கும், துல்லியமாக வடிவமைக்கப்பட்ட உலோகத் துருத்திகளைக் கொண்டுள்ளது. வால்வின் தலை சுழலாத வடிவமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் எக்ஸ்ட்ரூஷன் சீல் வால்வின் சேவை ஆயுளை சிறப்பாக நீட்டிக்கிறது. ஒவ்வொரு வால்வும் ஹீலியம் சோதனையில் தேர்ச்சி பெற்று, நம்பகமான சீலிங், கசிவுத் தடுப்பு மற்றும் எளிதான நிறுவல் ஆகியவற்றை வழங்குகிறது.
ஹைகெலாக் பலதரப்பட்ட தயாரிப்புகளையும் முழுமையான வகைகளையும் கொண்டுள்ளது. வாடிக்கையாளரின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப இதைத் தனிப்பயனாக்கவும் முடியும். பின்னர், பொறியாளர்கள் நிறுவல் செயல்முறை முழுவதும் வழிகாட்டுவார்கள், மேலும் விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவை சரியான நேரத்தில் பதிலளிக்கும். அணுசக்தித் துறையில் பயன்படுத்தப்படும் கூடுதல் தயாரிப்புகள் குறித்துக் கலந்தாலோசிக்க வரவேற்கிறோம்!
மேலும் ஆர்டர் விவரங்களுக்கு, தேர்வைப் பார்க்கவும்.பட்டியல்கள்ஆன்ஹிகெலோக்கின் அதிகாரப்பூர்வ வலைத்தளம்தேர்வு குறித்து உங்களுக்கு ஏதேனும் கேள்விகள் இருந்தால், ஹைகெலோக்கின் 24 மணி நேர ஆன்லைன் தொழில்முறை விற்பனைப் பணியாளர்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.
பதிவிட்ட நேரம்: மார்ச் 25, 2022