தொழில்துறை குழாய்: இது முக்கியமாக பல்வேறு உபகரணங்களுக்கு இடையே மென்மையான இணைப்புக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. எனவே, அதன் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்க என்ன செய்ய முடியும்? தொழில்துறை குழாய்களுக்கான ஒரு நல்ல பராமரிப்பு திட்டம் உங்கள் தொழிற்சாலைக்கு நிறைய பணத்தை மிச்சப்படுத்தும்.
தடுப்பு தொழில்துறை குழாய் பராமரிப்பு திட்டத்தை உருவாக்குவதற்கான படிகள்:
1. அனைத்தையும் அடையாளம் காணவும்குழல்கள்:
முதலில், ஒவ்வொரு குழாயையும் அடையாளம் கண்டு குறிப்பது உட்பட முழுமையான தொழிற்சாலை தணிக்கையைச் செய்யுங்கள். தணிக்கை விரிவானதாகவும் குறிப்பிட்டதாகவும் இருக்க வேண்டும், இதில் குழாய் வகை, பகுதி எண், செயல்முறை திரவம், அழுத்தம் அல்லது வெப்பநிலை மதிப்பீடுகள் மற்றும் சப்ளையர் பெயர் மற்றும் தொடர்புத் தகவல் ஆகியவை அடங்கும். விரிதாளில், ஒவ்வொரு குழாயின் நீளம், அளவு, உள் பொருள் மற்றும் அமைப்பு, வலுவூட்டல், முடித்தல், நிறுவல் சூழல், வெளிப்புற அடுக்கு வகை, பயன்பாட்டு சூழல், சுத்தம் செய்யும் நடைமுறைகள் மற்றும் குழாய் நிறுவல் மற்றும் திட்டமிடல் உள்ளிட்ட பிற விரிவான தகவல்களைப் பதிவு செய்யவும். மாற்றீட்டு தேதி.
2. ஒவ்வொரு குழாயின் வாழ்க்கைச் சுழற்சியையும் கண்காணிக்கவும்:
வழக்கமான குழாய் ஆய்வு அட்டவணையைப் பின்பற்றி, சப்ளையர் பரிந்துரைக்கும் இடைவெளியில் ஒவ்வொரு குழாயையும் ஆய்வு செய்யுங்கள். ஒரு காட்சி ஆய்வு மட்டுமே தேவைப்படுகிறது, எனவே கணினி மூடல்கள் அரிதாகவே தேவைப்படுகின்றன. கீறல்கள், வெட்டுக்கள், அரிப்பு, கின்க்ஸ் மற்றும் பொதுவான சிதைவு போன்ற தேய்மான அறிகுறிகளை நீங்கள் முக்கியமாக சரிபார்க்கிறீர்கள். இந்த அறிகுறிகள் குழாய் மாற்றப்பட வேண்டும் என்பதைக் குறிக்கின்றன. விரிதாளில் உள்ள அனைத்து அவதானிப்புகளையும் கவனியுங்கள்.
குழாய் அதன் சேவை வாழ்க்கையின் முடிவை அடைந்த பிறகு, அதன் பராமரிப்பு இடைவெளியில் கவனம் செலுத்த மறக்காதீர்கள். இந்தத் தகவல் குழாயின் திட்டவட்டமான மாற்று சுழற்சியை வழங்குகிறது.
செயல்பாட்டின் போது குழாய் பழுதடைந்தால், குழாயில் செயலிழந்த இடம், உடைப்பின் தீவிரம் மற்றும் குழாய் எவ்வாறு நிறுவப்பட்டுள்ளது போன்ற ஒவ்வொரு விவரத்தையும் பதிவு செய்யவும். இந்த விவரங்கள் குழாய் சப்ளையருடன் சிக்கலைத் தீர்க்கவும், மீண்டும் விபத்துகள் நிகழாமல் தடுப்பது எப்படி என்பதைத் தீர்மானிக்கவும் உதவும்.
3. குழாய் அழுத்தத்தைக் குறைத்தல்:
ஆய்வு நேரத்தில் அமைப்பு இயங்கினால், குழாயால் உருவாக்கப்பட்ட ஏதேனும் அறியப்பட்ட நிலைமைகளைத் தீர்மானிக்கவும். உபகரணங்களுக்கு எதிராக உராய்வதற்கான ஏற்பாடுகளில் நிறுவப்பட்ட குழாய்களை ஆய்வு செய்யுங்கள், அதிர்வுக்கு உள்ளாக்கப்படுகின்றன, வெளிப்புற வெப்ப மூலங்களுக்கு ஆளாகின்றன அல்லது அதிகப்படியான அழுத்தத்தை ஏற்படுத்தக்கூடிய ஏற்பாடுகளில் நிறுவப்பட்டுள்ளன. மேற்கண்ட சூழ்நிலையை உடனடியாக சரிசெய்ய வேண்டும், இல்லையெனில் அது குழாயின் சேவை வாழ்க்கையை குறைக்கும் அல்லது செயலிழப்பை ஏற்படுத்தும். குழாய் அழுத்தத்திற்கான பொதுவான காரணங்கள் பின்வருமாறு:
(1) குழாயை திருப்பவும் அல்லது பல தளங்களில் வளைக்கவும்.
(2) பரிந்துரைக்கப்பட்ட ஆரத்திற்கு அப்பால் குழாயை வளைக்கவும்.
(3) குழாய்/இணைப்பான் இணைப்புக்கு மிக அருகில் வளைக்கவும்.
(4) போதுமான நீளம் இல்லாத குழாயைப் பயன்படுத்தவும், இதனால் தாக்கத்தின் போது குழாய் அழுத்தப்படும்.
(5) கிடைமட்ட முனை இணைப்பில் குழாய் அழுத்தத்தைக் குறைக்க முழங்கைகள் மற்றும் அடாப்டர்கள் பயன்படுத்தப்படுவதில்லை.
4. வெளிப்புற அடுக்கைப் பாதுகாக்க வேண்டுமா என்பதைத் தீர்மானிக்கவும்:
பாதுகாப்பு வெளிப்புற அடுக்கைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ஒவ்வொரு விருப்பத்தின் இயக்க வெப்பநிலையையும் அதன் செயல்பாட்டின் முக்கிய நோக்கத்தையும் நீங்கள் கவனமாகப் புரிந்து கொள்ள வேண்டும். உதாரணமாக, தெர்மோவெல்கள் உருகிய வெல்ட் உலோகத்தின் தெறிப்புகளிலிருந்து குழல்களைப் பாதுகாக்க முடியும், ஆனால் அவை தேய்மானத்தைத் தடுக்க முடியாது.
5. ஆய்வு மற்றும் மாற்று நெறிமுறையைப் பின்பற்றவும்
ஒவ்வொரு குழாயின் மாற்று இடைவெளியையும் நீங்கள் புரிந்துகொண்ட பிறகு, உங்கள் குழாய் பராமரிப்பு திட்டம் வடிவம் பெறும். இருப்பினும், மாற்று இடைவெளியை தீர்மானித்த பிறகும், கணினி அளவுருக்களில் ஏற்படும் மாற்றங்கள் குழாயில் அழுத்தத்தை ஏற்படுத்தாது என்பதை உறுதிப்படுத்த நீங்கள் தொடர்ந்து சரிபார்க்க வேண்டும்.
6. தரவை பகுப்பாய்வு செய்யவும்
பாதுகாப்பு அல்லது பட்ஜெட் காரணங்களுக்காக எந்த இடைவெளியும் குறைக்கப்பட வேண்டுமா அல்லது நீட்டிக்கப்பட வேண்டுமா என்பதை தீர்மானிக்க, நிறுவப்பட்ட குழாய் ஆய்வு மற்றும் மாற்று அதிர்வெண் அடிப்படையில் வரலாற்றுத் தரவை அவ்வப்போது பகுப்பாய்வு செய்யுங்கள். மாற்றப்பட்ட குழாயின் அழிவு சோதனை குழாய் மிக விரைவாக மாற்றப்படுகிறதா அல்லது மிகவும் தாமதமாக மாற்றப்படுகிறதா என்பதை தீர்மானிக்க முடியும்.
இடுகை நேரம்: பிப்ரவரி-23-2022