การทดสอบเชิงทดลองของข้อต่อท่อแบบสองปลอกของ Hikelok

ผลิตภัณฑ์

ประเภทการทดสอบ

กระบวนการทดสอบ

ผลการทดสอบ

ข้อต่อท่อแบบสองปลอก

การทดสอบการสั่นสะเทือน

การทดสอบการสั่นสะเทือนดำเนินการในทิศทาง X, Y และ Z ของชิ้นงานทดสอบตามลำดับ ความถี่ในการทดสอบอยู่ระหว่าง 4 ~ 33 เฮิรตซ์ และไม่มีการรั่วไหลระหว่างกระบวนการทดสอบ

ผ่าน

การทดสอบแรงดันไฮดรอลิก

สารที่ใช้ในการทดสอบคือน้ำสะอาด แรงดันในการทดสอบคือ 1.5 เท่าของแรงดันใช้งาน ระยะเวลาในการคงแรงดันคือ 5 นาที และข้อต่อต้องไม่มีการเสียรูปหรือการรั่วซึม

ผ่าน

การทดสอบความต้านทานการกัดกร่อน

การทดสอบการพ่นละอองเกลือของข้อต่อสแตนเลสได้ดำเนินการเป็นเวลา 168 ชั่วโมง และไม่พบจุดสนิมใดๆ

ผ่าน

การทดสอบความแข็งแรงของลม

สารที่ใช้ในการทดสอบคือไนโตรเจน ความดันในการทดสอบคือ 1.25 เท่าของความดันใช้งาน และรักษาความดันไว้เป็นเวลา 5 นาทีโดยไม่มีการรั่วไหล

ผ่าน

การทดสอบแรงกระตุ้น

แรงดันพัลส์จะเพิ่มขึ้นจาก 0 เป็น 133% ของแรงดันใช้งาน จากนั้นจะลดลงเหลือไม่เกิน 20 ± 5% ของแรงดันที่กำหนด ผลรวมของช่วงเวลาการเพิ่มแรงดันและช่วงเวลาการลดแรงดันคือหนึ่งรอบ หลังจากรอบการทำงานไม่น้อยกว่า 1,000,000 ครั้ง จะไม่มีการรั่วไหลเกิดขึ้น

ผ่าน

การทดสอบการถอดประกอบและการประกอบใหม่

ในแต่ละการทดลองจะต้องมีการสอดแทรกและประกอบใหม่ไม่น้อยกว่า 10 ครั้งโดยไม่เกิดการรั่วไหล

ผ่าน

การทดสอบวัฏจักรความร้อน

ภายใต้แรงดันใช้งาน ชิ้นงานทดสอบจะต้องถูกเก็บไว้ที่อุณหภูมิต่ำ -25 ℃ เป็นเวลา 2 ชั่วโมง และชิ้นงานทดสอบจะต้องถูกเก็บไว้ที่อุณหภูมิสูง 80 ℃ เป็นเวลา 2 ชั่วโมง การเปลี่ยนจากอุณหภูมิต่ำไปสูงเป็นหนึ่งรอบ ซึ่งทำซ้ำ 3 รอบ หลังจากทดสอบด้วยระบบไฮดรอลิกแล้ว จะต้องไม่มีการรั่วซึม

ผ่าน

การทดสอบการดึงออก

ใช้แรงดึงคงที่ด้วยความเร็วประมาณ 1.3 มม./นาที (0.05 นิ้ว/นาที) ที่ความเร็วนี้ แรงดึงต้องถึงค่าแรงดึงต่ำสุดที่คำนวณได้ ปลอกโลหะต้องไม่หลุดออกจากข้อต่อ และต้องไม่มีการรั่วไหลหรือความเสียหายในการทดสอบด้วยแรงดันน้ำ

ผ่าน

การทดสอบความล้าจากการดัดงอ

1. ชิ้นงานทดสอบมีค่าความเครียดดัดตามที่กำหนดโดย F1387 ภายใต้แรงดันใช้งานที่กำหนด

2. ตำแหน่งจากจุดเปลี่ยนศูนย์ไปยังตำแหน่งความเครียดบวกสูงสุด จากจุดเปลี่ยนศูนย์ไปยังตำแหน่งความเครียดลบสูงสุด และจากตำแหน่งความเครียดลบสูงสุดไปยังจุดที่เป็นกลาง ถือเป็นหนึ่งวัฏจักร

3. ทดสอบชิ้นงานด้วยการหมุนวนทั้งหมด 30,000 รอบ และไม่พบการรั่วซึมระหว่างการทดสอบ

ผ่าน

การทดสอบแรงดันระเบิด

เพิ่มแรงดันให้กับชิ้นงานทดสอบมากกว่า 4 เท่าของแรงดันใช้งาน จนกระทั่งท่อแตก และปลอกโลหะไม่หลุดหรือรั่วซึม

ผ่าน

การทดสอบการโก่งตัวแบบหมุน

1. สร้างแรงดัดตามมาตรฐาน F1387 และล็อกให้อยู่กับที่

2. เพิ่มแรงดันให้กับชิ้นงานทดสอบจนถึงแรงดันสถิตขั้นต่ำ 3.45 MPa (500 PSI) รักษาโมเมนต์ดัดและแรงดันให้คงที่ตลอดการทดสอบ

3. หมุนชิ้นงานทดสอบอย่างน้อย 1,000,000 รอบ ด้วยความเร็วอย่างน้อย 1,750 รอบต่อนาที และต้องไม่มีการรั่วซึมในการทดสอบแรงดันน้ำ

ผ่าน

การทดสอบแรงบิดเกิน

ยึดชิ้นงานทดสอบด้วยเครื่องมือที่เหมาะสม แล้วหมุนปลายอีกด้านหนึ่งจนกระทั่งท่อเสียรูปหรือเคลื่อนที่อย่างถาวรเมื่อเทียบกับข้อต่อ และไม่มีการรั่วไหลในการทดสอบแรงดันน้ำ

ผ่าน