บทนำ: ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ด้วยการเติบโตอย่างรวดเร็วของยานยนต์พลังงานใหม่และปัญญาประดิษฐ์ ความต้องการเซมิคอนดักเตอร์จึงเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง การพัฒนาอย่างรวดเร็วของเทคโนโลยีอัจฉริยะได้เร่งการเปลี่ยนแปลงขนาดของเซมิคอนดักเตอร์จากระดับไมโครอิเล็กทรอนิกส์ไปสู่ระดับอะตอม เซมิคอนดักเตอร์รุ่นที่สามนำมาซึ่งยุคใหม่ของการพัฒนาคุณภาพสูง! ในขณะเดียวกัน กระบวนการผลิตก็มีความซับซ้อนมากขึ้นเช่นกัน ผลิตภัณฑ์ใดของ Hikelok ที่สามารถช่วยในการพัฒนาเซมิคอนดักเตอร์ได้บ้าง? มาเรียนรู้เพิ่มเติมไปด้วยกัน!
เทคโนโลยีเกิดใหม่ เช่น ปัญญาประดิษฐ์และบิ๊กดาต้า เป็นแรงขับเคลื่อนสำคัญในการพัฒนา ส่งผลให้จำเป็นต้องบรรจุประสิทธิภาพที่สูงขึ้นลงในชิปขนาดเล็ก นั่นหมายความว่ากระบวนการผลิตจะซับซ้อนมากขึ้น จำเป็นต้องมีขีดความสามารถในการตอบสนองที่รวดเร็วขึ้น และความน่าเชื่อถือของชิ้นส่วนที่สูงขึ้น เพื่อให้มั่นใจได้ว่าการขนส่งสารเคมีที่มีความแม่นยำสูงจะกลายเป็นสิ่งสำคัญอันดับต้นๆ
เนื่องจากการผลิตชิปเซมิคอนดักเตอร์มีความแม่นยำสูงและซับซ้อน ไม่ว่าจะเป็นวาล์วสำหรับควบคุมก๊าซอย่างแม่นยำ หรือข้อต่อท่อสำหรับลำเลียงก๊าซอิเล็กทรอนิกส์ ผลิตภัณฑ์เหล่านี้จึงต้องเป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรม ASTM และ SEMI ที่เกี่ยวข้อง และต้องมีคุณลักษณะดังต่อไปนี้:
1. วัตถุดิบสแตนเลสต้องได้รับการกลั่นโดยใช้ VAR หรือ VIM-VAR ที่มีความบริสุทธิ์สูงมาก เพื่อให้มั่นใจได้ว่าตรงตามข้อกำหนดด้านความบริสุทธิ์สูงมากจากแหล่งที่มา
2. พื้นผิวด้านในที่สัมผัสกับตัวกลางจำเป็นต้องผ่านกระบวนการต่างๆ เช่น การขัดเงาด้วยไฟฟ้าเคมีและการทำให้เกิดชั้นป้องกัน เพื่อให้ได้ความสะอาดสูงสุดพร้อมทั้งเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนของผลิตภัณฑ์
3. ผลิตภัณฑ์สแตนเลสและพลาสติกต้องเป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรม ASTM และ SEMI ที่เกี่ยวข้อง เช่น การควบคุมการวิเคราะห์ความชื้นภายใน การควบคุมการวิเคราะห์ปริมาณคาร์บอนอินทรีย์ทั้งหมด (TOC) และการควบคุมองค์ประกอบมลพิษไอออน
ผลิตภัณฑ์ซีรีส์ความบริสุทธิ์สูงพิเศษของ Hikelokตรงตามข้อกำหนดของอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์สำหรับชิ้นส่วนของเหลว และเป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรม ASTM และ SEMI รวมถึงการคัดเลือกวัตถุดิบ เทคโนโลยีการประมวลผลที่มีมาตรฐานสูง และการทดสอบการประกอบในโรงงานปลอดฝุ่นระดับ 100 ประเภทของผลิตภัณฑ์ ได้แก่ วาล์วลดแรงดันความบริสุทธิ์สูงพิเศษ วาล์วไดอะแฟรมความบริสุทธิ์สูงพิเศษ วาล์วปิดผนึกแบบเบลโลว์ความบริสุทธิ์สูงพิเศษ แผงควบคุมแบบรวม อุปกรณ์เชื่อมต่อความบริสุทธิ์สูงพิเศษ และท่อ EP มีหลายขนาดให้เลือก และสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการเฉพาะของการติดตั้งในสถานที่
อุปกรณ์ที่มีความบริสุทธิ์สูงเป็นพิเศษ
ใช้รูปแบบการซีลแบบโลหะต่อโลหะเพื่อให้การซีลผลิตภัณฑ์มีความน่าเชื่อถือทั้งในสภาวะสุญญากาศและแรงดันบวก หลังจากกระบวนการปรับสภาพมาตรฐานแล้ว ความหยาบเฉลี่ยของพื้นผิวขัดเงาของข้อต่อที่มีความบริสุทธิ์สูงพิเศษที่สัมผัสกับตัวกลางสามารถเป็นไปตามมาตรฐาน 10% μin (0.25 μm) Ra; หลังจากการปรับสภาพด้วยกระบวนการที่มีความบริสุทธิ์สูงพิเศษแล้ว ความหยาบเฉลี่ยของพื้นผิวขัดเงาที่สัมผัสกับตัวกลางสามารถเป็นไปตามมาตรฐาน 5 μin (0.13 μm) Ra น็อตข้อต่อที่มีความบริสุทธิ์สูงพิเศษได้รับการออกแบบให้มีรูตรวจจับการรั่วซึม ซึ่งช่วยให้ตรวจจับการรั่วซึมได้ง่าย เกลียวน็อตได้รับการเคลือบด้วยเงินเพื่อลดการสึกหรอของเกลียวและลดความเสี่ยงของการติดขัดของเกลียวระหว่างการติดตั้ง
แรงดันออกแบบคำนวณตามมาตรฐาน ASME B31.3 และ ASME B31.1 โครงสร้างกะทัดรัดและมีขนาดเล็ก มีขนาดที่แม่นยำ ปลายรอยเชื่อมตรงไม่มีครีบ และความหนาของผนังสม่ำเสมอ สามารถใช้งานร่วมกับท่อ EP ได้ดีและช่วยเพิ่มเสถียรภาพในการเชื่อม ความหยาบของพื้นผิวด้านในของรอยต่อสามารถสูงถึง 5 μin (0.13 μm) Ra และความหยาบเฉลี่ยของพื้นผิวหลังจากผ่านกระบวนการมาตรฐานแล้วอยู่ที่ 10 μin (0.25 μm) Ra รอยต่อที่ผ่านการบำบัดและทำความสะอาดเป็นพิเศษนี้เหมาะสำหรับระบบที่มีความบริสุทธิ์สูงมาก กระบวนการผลิตไฟฟ้าจากแสงอาทิตย์ ฯลฯ โดยมีขนาดให้เลือกหลากหลาย
แรงดันใช้งานสามารถสูงถึง 1000 psig (68.9 บาร์) และทนอุณหภูมิได้สูงสุด 482 ℃ (900 ℉) เราสามารถจัดหาวัสดุสแตนเลส 316L, 316L VAR และวัสดุโลหะผสมต่างๆ ได้ การออกแบบการเชื่อมต่อก้านวาล์วช่วยให้การเคลื่อนที่ของก้านวาล์วมีความน่าเชื่อถือ การออกแบบหัววาล์วแบบไม่หมุนช่วยลดการสึกหรอในบริเวณที่นั่งวาล์ว และท่อลูกฟูกที่ขึ้นรูปอย่างแม่นยำช่วยให้ประสิทธิภาพการปิดผนึกและอายุการใช้งานยาวนาน การควบคุมระยะการเคลื่อนที่ของท่อลูกฟูกอย่างเข้มงวด ช่วยเพิ่มความปลอดภัยและอายุการใช้งานของท่อลูกฟูกได้อย่างมีประสิทธิภาพ
แรงดันใช้งานสูงสุด 500 psig (34.4 บาร์) และอุณหภูมิสูงสุดที่ทนได้คือ 93 ℃ (200 ℉) ผลิตจากสแตนเลส 316L และ 316L VAR หัววาล์ว PCTFE มาตรฐานใช้งานได้กับของเหลวส่วนใหญ่ และสามารถจัดหาหัววาล์ว PI (โพลีอิไมด์) ได้ การออกแบบฝาครอบวาล์วข้อต่อที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้ ท่อลูกฟูกที่ขึ้นรูปอย่างแม่นยำให้ประสิทธิภาพการซีลที่เชื่อถือได้และอายุการใช้งานที่ยาวนาน ทำให้การซีลของวาล์วท่อลูกฟูกปลอดภัยและเชื่อถือได้ ก้านวาล์วขับที่ออกแบบมาเป็นพิเศษนั้นเรียบลื่น
แรงดันใช้งานสูงสุด 375 psig (25.8 บาร์) และอุณหภูมิสูงสุดที่ทนได้คือ 82 ℃ (180 ℉) ผลิตจากสแตนเลส 316L ออกแบบมาเพื่อการไหลสูง การออกแบบการเชื่อมต่อก้านวาล์วช่วยให้การเคลื่อนที่ของก้านวาล์วมีความน่าเชื่อถือ และการออกแบบหัววาล์วแบบไม่หมุนช่วยลดการสึกหรอในบริเวณที่นั่งวาล์ว การออกแบบตัววาล์วรูปตัว Y ช่วยให้ทางเข้าและทางออกของวาล์วอยู่บนแกนเดียวกัน ทำให้มีอัตราการไหลสูงและลดแรงต้านการไหล พื้นผิวด้านในผ่านการขัดเงาด้วยไฟฟ้าเคมี ทำให้สะอาดและเรียบเนียน ด้วยอัตราการไหลสูง ประสิทธิภาพการซีลสูง และความปลอดภัยสูง จึงเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับระบบจ่ายก๊าซบริสุทธิ์สูง ระบบการทำให้บริสุทธิ์ ระบบการกรอง และระบบจ่ายสารเคมีบริสุทธิ์สูง
นี่คืออุปกรณ์ควบคุมแรงดัน ซึ่งส่วนใหญ่ใช้สำหรับควบคุมแรงดันต้นน้ำและปลายน้ำของระบบ โดยจะปรับแรงดันอัตโนมัติแบบออนไลน์ และตรวจสอบค่าแรงดันของระบบป้อนกลับแบบเรียลไทม์ แรงดันนำเข้าสูงสุดของผลิตภัณฑ์สามารถสูงถึง 3500 psig (241 บาร์) และช่วงแรงดันขาออกจะถูกเลือกตามสถานการณ์การทำงานจริง มีวัสดุซีลที่นั่งวาล์วให้เลือกหลายชนิด ซึ่งสามารถใช้งานได้ในก๊าซกัดกร่อนและสถานการณ์ก๊าซพิเศษ เหมาะสำหรับสภาพการทำงานและสภาพแวดล้อมต่างๆ พื้นผิวภายในของผลิตภัณฑ์ได้รับการขัดเงาด้วยไฟฟ้าเคมีจนได้ค่า Ra 10 นิ้ว (0.25 ไมโครเมตร) ไดอะแฟรมและตัววาล์วเป็นแบบซีลโลหะทั้งหมด มีความน่าเชื่อถือสูง
มีให้เลือกใช้งานทั้งแบบแรงดันสูง (3045 psig/210 bar) และแรงดันต่ำ (250 psig/17.2 bar) วัสดุตัววาล์วมีให้เลือกทั้ง 316L VAR และ 316L VIM-VAR พร้อมตัวเลือกการใช้งานแบบแมนนวลและแบบนิวแมติก การออกแบบที่นั่งวาล์ว PCTFE แบบปิดสนิทใช้วัสดุไดอะแฟรม Elgiloy เพื่อเพิ่มความแข็งแรงและทนต่อการกัดกร่อน มีอายุการใช้งานยาวนาน และการขัดผิวภายในด้วยไฟฟ้าเคมีจนได้ค่า Ra สูงถึง 5 ไมโครเมตร (0.13 μm) อัตราการรั่วไหลของการตรวจจับฮีเลียมต่ำกว่า 1 × 10⁻⁶-9มาตรฐาน ซม.3/s
5.ท่อ EP
ท่อ EP
พื้นผิวด้านในผ่านการขัดเงาด้วยกระบวนการทางไฟฟ้าเคมีจนมีความหยาบผิว 10 μin (0.25 μm) Ra ส่วนพื้นผิวด้านนอกผ่านการขัดเงาเชิงกล การล้างด้วยกรด และกระบวนการอื่นๆ ทำให้พื้นผิวโดยรวมเงางาม มีค่าความปลอดภัยสูงกว่าปกติถึง 4 เท่า เพื่อให้มั่นใจได้ถึงการใช้งานที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้
ข้างต้นคือการใช้งานที่นิยมในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ ฮิเคโลคติดตามแนวโน้มการพัฒนาของอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์อย่างใกล้ชิด และใช้ประสบการณ์การใช้งานผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายเพื่อนำเสนอผลิตภัณฑ์ที่มีประสิทธิภาพสูงและคุณภาพสูงสู่อุตสาหกรรมมากยิ่งขึ้น! สำหรับรายละเอียดการสั่งซื้อเพิ่มเติม โปรดดูคู่มือการเลือกสินค้าในเว็บไซต์อย่างเป็นทางการของฮิเคโลค หากคุณมีคำถามเกี่ยวกับการเลือกสินค้า โปรดติดต่อเจ้าหน้าที่ฝ่ายขายมืออาชีพของฮิเคโลคที่ให้บริการออนไลน์ตลอด 24 ชั่วโมง
สำหรับรายละเอียดการสั่งซื้อเพิ่มเติม โปรดดูที่ตัวเลือกแคตตาล็อกบนเว็บไซต์อย่างเป็นทางการของฮิเคโลคหากมีข้อสงสัยเกี่ยวกับการเลือกซื้อสินค้า โปรดติดต่อเจ้าหน้าที่ฝ่ายขายมืออาชีพของ Hikelok ที่ให้บริการออนไลน์ตลอด 24 ชั่วโมง
วันที่เผยแพร่: 9 พฤษภาคม 2567