Hepimizin bildiği gibi, termik santraller elektrik üretmek için kömür ve petrol kaynaklarını, hidroelektrik santraller elektrik üretmek için hidroelektrik enerjisini, rüzgar enerjisi santralleri ise elektrik üretmek için rüzgar enerjisini kullanır. Peki nükleer santraller elektrik üretmek için ne kullanır? Nasıl çalışır? Avantajları ve dezavantajları nelerdir?
1. Nükleer santralin yapısı ve çalışma prensibi
Nükleer santral, atom çekirdeğinde bulunan enerjiyi elektrik enerjisine dönüştürerek kullanan yeni bir enerji santrali türüdür. Genellikle iki bölümden oluşur: Nükleer ada (N1) ve konvansiyonel ada (CI). Nükleer adadaki ana ekipman nükleer reaktör ve buhar jeneratörü iken, konvansiyonel adadaki ana ekipman gaz türbini ve jeneratör ile bunlara karşılık gelen yardımcı ekipmanlardır.
Nükleer santral, hammadde olarak çok ağır bir metal olan uranyum kullanır. Uranyum, nükleer yakıt yapmak ve reaktöre koymak için kullanılır. Reaktör ekipmanında fisyon meydana gelir ve büyük miktarda ısı enerjisi üretilir. Yüksek basınç altındaki su, ısı enerjisini dışarı atar ve buhar jeneratöründe buhar üreterek ısı enerjisini mekanik enerjiye dönüştürür. Buhar, jeneratörle birlikte gaz türbinini yüksek hızda döndürür, mekanik enerjiyi elektrik enerjisine dönüştürür ve böylece sürekli olarak elektrik enerjisi üretilir. Bu, nükleer santralin çalışma prensibidir.
2. Nükleer enerjinin avantajları ve dezavantajları
Termik santrallere kıyasla, nükleer santrallerin atık hacminin az olması, üretim kapasitesinin yüksek olması ve emisyonunun düşük olması gibi avantajları vardır. Termik santrallerin ana hammaddesi kömürdür. İlgili verilere göre, 1 kg uranyum-235'in tam fisyonuyla açığa çıkan enerji, 2700 ton standart kömürün yanmasıyla açığa çıkan enerjiye eşdeğerdir; bu da nükleer santrallerin atıklarının termik santrallere göre çok daha az, üretilen birim enerjinin ise çok daha yüksek olduğunu göstermektedir. Aynı zamanda, kömürde doğal olarak radyoaktif maddeler bulunur ve bunlar yanma sonrasında büyük miktarda zehirli ve hafif radyoaktif kül tozu üretir. Bunlar ayrıca uçucu kül şeklinde doğrudan çevreye salınarak ciddi hava kirliliğine neden olur. Bununla birlikte, nükleer santraller, kirleticilerin çevreye salınmasını önlemek ve çevreyi radyoaktif maddelerden bir ölçüde korumak için koruyucu önlemler kullanır.
Ancak nükleer santraller iki zorlu sorunla da karşı karşıyadır. Birincisi termal kirlilik. Nükleer santraller, sıradan termik santrallere göre çevreye daha fazla atık ısı yayar, bu nedenle nükleer santrallerin termal kirliliği daha ciddidir. İkincisi ise nükleer atık. Şu anda nükleer atık için güvenli ve kalıcı bir arıtma yöntemi bulunmamaktadır. Genellikle katılaştırılıp nükleer santralin atık deposunda saklanır ve 5-10 yıl sonra devlet tarafından belirlenen depolama veya arıtma yerine taşınır.Nükleer atıklar kısa sürede ortadan kaldırılamasa da, depolama süreçlerinin güvenliği garanti altındadır.
Nükleer enerji hakkında konuşurken insanları korkutan bir sorun daha var: nükleer kazalar. Tarihte birçok büyük nükleer kaza yaşandı ve bu kazalar sonucunda nükleer santrallerden havaya radyoaktif maddeler sızarak insanlara ve çevreye kalıcı zararlar verdi ve nükleer enerjinin gelişimi durdu. Ancak, atmosferik çevrenin bozulması ve enerjinin kademeli olarak tükenmesiyle birlikte, fosil yakıtların yerini büyük ölçekte alabilecek tek temiz enerji kaynağı olan nükleer enerji, kamuoyunun gündemine yeniden girdi. Ülkeler nükleer santralleri yeniden faaliyete geçirmeye başladı. Bir yandan nükleer santrallerin kontrolünü güçlendiriyorlar, yeniden planlama yapıyorlar ve yatırımları artırıyorlar. Diğer yandan ekipman ve teknolojiyi geliştiriyorlar ve nükleer santrallerin daha güvenli bir çalışma modunu arıyorlar. Yıllar süren gelişmenin ardından, nükleer enerjinin güvenliği ve güvenilirliği daha da iyileştirildi. Nükleer enerjiyle çeşitli yerlere elektrik şebekesi aracılığıyla iletilen enerji de kademeli olarak artıyor ve yavaş yavaş insanların günlük yaşamına girmeye başlıyor.
3. Nükleer enerji vanaları
Nükleer enerji vanaları, nükleer santrallerdeki nükleer ada (N1), konvansiyonel ada (CI) ve santral yardımcı tesisleri (BOP) sistemlerinde kullanılan vanaları ifade eder. Güvenlik seviyesi açısından nükleer güvenlik seviyesi I, II, III ve nükleer olmayan seviye olarak ayrılır. Bunlar arasında nükleer güvenlik seviyesi I gereksinimleri en yüksektir. Nükleer enerji vanası, nükleer santralde kullanılan çok sayıda orta iletim kontrol ekipmanından biridir ve nükleer santralin güvenli işletiminin temel ve önemli bir parçasıdır.
Nükleer enerji sektöründe, vazgeçilmez bir parça olan nükleer enerji vanaları dikkatle seçilmelidir. Aşağıdaki hususlar göz önünde bulundurulmalıdır:
(1) Yapı, bağlantı boyutu, basınç ve sıcaklık, tasarım, imalat ve deneysel test, nükleer enerji endüstrisinin tasarım şartnamelerine ve standartlarına uygun olmalıdır;
(2) Çalışma basıncı, nükleer santralin çeşitli seviyelerinin basınç seviyesi gereksinimlerini karşılamalıdır;
(3) Ürün mükemmel sızdırmazlık, aşınma direnci, korozyon direnci, çizilme direnci ve uzun hizmet ömrüne sahip olmalıdır.
Hikelok, uzun yıllardır nükleer enerji sektörüne yüksek kaliteli enstrüman vanaları ve bağlantı parçaları sağlamaya kendini adamıştır. Ardı ardına aşağıdaki tedarik projelerinde yer aldık:Daya Körfezi nükleer santrali, Guangxi Fangchenggang nükleer santrali, Çin Ulusal Nükleer Sanayi Şirketi'nin 404 numaralı tesisiVeNükleer Enerji Araştırma EnstitüsüTitiz malzeme seçimi ve test süreçlerimiz, yüksek standartlı işleme teknolojimiz, sıkı üretim süreci kontrolümüz, profesyonel üretim ve denetim personelimiz ve tüm aşamaların sıkı kontrolü sayesinde ürünlerimiz, mükemmel performansları ve istikrarlı yapılarıyla nükleer enerji sektörüne katkıda bulunmuştur.
4. Nükleer enerji ürünlerinin satın alınması
Hikelok ürünleri, nükleer enerji endüstrisinin standartlarına sıkı sıkıya uygun olarak tasarlanıp üretilmekte olup, nükleer enerji endüstrisinin ihtiyaç duyduğu enstrüman vanaları, bağlantı parçaları ve diğer ürünlerin gereksinimlerini her yönüyle karşılamaktadır.
Çift yüksüklü boru bağlantı parçası: geçtiTitreşim testi ve pnömatik dayanım testi de dahil olmak üzere 12 deneysel test.Gelişmiş düşük sıcaklıkta karbürleme teknolojisi ile işlenmiş olup, yüksüklerin gerçek uygulamada güvenilir bir şekilde kullanılmasını garanti eder; Yüksük somunu gümüş kaplama ile işlenmiştir, bu da montaj sırasında sıkışma olayını önler; Diş, yüzey sertliğini ve kalitesini iyileştirmek ve bağlantı parçalarının kullanım ömrünü uzatmak için haddeleme işlemiyle işlenmiştir. Bileşenler güvenilir sızdırmazlık, sızıntı önleme, aşınma direnci, kolay montaj özelliklerine sahiptir ve tekrar tekrar sökülüp takılabilir.
Enstrümantasyon kaynak bağlantısı: Maksimum basınç 12600 psi'ye kadar çıkabilir, yüksek sıcaklık dayanımı 538 ℃'ye ulaşabilir ve paslanmaz çelik malzeme güçlü korozyon direncine sahiptir. Kaynak bağlantı parçalarının kaynak ucunun dış çapı borunun boyutuna uygundur ve boru ile birleştirilerek kaynak yapılabilir. Kaynak bağlantısı metrik ve kesirli sistem olarak ikiye ayrılabilir. Bağlantı parçalarının şekilleri arasında rakor, dirsek, T ve çapraz bağlantı bulunur ve çeşitli montaj yapılarına uyum sağlayabilir.
Boru: Mekanik parlatma, asitle temizleme ve diğer işlemlerden sonra, borunun dış yüzeyi parlak, iç yüzeyi temizdir. Çalışma basıncı 12000 psi'ye ulaşabilir, sertliği 90 HRB'yi geçmez, yüksük ile bağlantı düzgündür ve sızdırmazlık güvenilirdir, bu da basınç taşıma işlemi sırasında sızıntıyı etkili bir şekilde önleyebilir. Çeşitli metrik ve kesirli sistemlerde mevcuttur ve uzunluk özelleştirilebilir.
İğne valf: Enstrüman iğne vanası gövdesinin malzemesi ASTM A182 standardına uygundur. Dövme işlemi, kompakt kristal yapı ve yüksek çizilme direnci sağlayarak daha güvenilir tekrarlı sızdırmazlık sunar. Konik vana çekirdeği, ortam akışını sürekli ve hafifçe ayarlayabilir. Vana başlığı ve vana yuvası, vananın kullanım ömrünü uzatmak için ekstrüzyon yöntemiyle kapatılmıştır. Kompakt tasarım, dar alanlarda kurulum gereksinimlerini karşılar, kolay sökme ve bakım imkanı sunar ve uzun kullanım ömrüne sahiptir.
Küresel vana:Valf gövdesi tek parça, iki parça, yekpare ve diğer yapılarda mevcuttur. Üst kısım, güçlü titreşimlere dayanabilen çok sayıda kelebek yay çifti ile tasarlanmıştır. Metal sızdırmazlık valf yuvası, düşük açma ve kapama torku, özel salmastra tasarımı, sızdırmazlık, güçlü korozyon direnci, uzun hizmet ömrü ve çeşitli akış modelleri seçeneği sunar.
Oransal emniyet valfi: Adından da anlaşılacağı gibi, oransal emniyet valfi, açılma basıncını ayarlayabilen mekanik bir koruma cihazıdır. Yüksek basınç altında çalışır ve geri basınçtan daha az etkilenir. Sistem basıncı yükseldiğinde, valf kademeli olarak açılarak sistem basıncını serbest bırakır. Sistem basıncı ayarlanan basıncın altına düştüğünde, valf hızla tekrar kapanarak sistem basıncının stabilitesini güvenli bir şekilde sağlar; küçük hacimli ve bakımı kolaydır.
Körükle kapatılmış vana: Körük contalı vana, yüksek korozyon direncine sahip hassas şekillendirilmiş metal körük kullanır ve şantiye çalışmalarında daha güvenilir bir garanti sunar. Vana başlığı dönmeyen bir tasarıma sahiptir ve ekstrüzyon contası vananın kullanım ömrünü daha da uzatır. Her vana helyum testinden geçmiştir ve güvenilir sızdırmazlık, sızıntı önleme ve kolay kurulum özelliklerine sahiptir.
Hikelok geniş ürün yelpazesine ve eksiksiz tip seçeneklerine sahiptir. Müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir. Daha sonra, mühendisler tüm süreç boyunca kurulumda rehberlik edecek ve satış sonrası servis zamanında yanıt verecektir. Nükleer enerji sektörüne yönelik daha fazla ürün hakkında bilgi almak için lütfen iletişime geçin!
Sipariş detayları için lütfen ilgili bölüme bakın.kataloglarAçıkHikelok'un resmi web sitesiHerhangi bir seçim sorunuz varsa, lütfen Hikelok'un 7/24 hizmet veren profesyonel satış personeliyle iletişime geçin.
Yayın tarihi: 25 Mart 2022