Die stabiele werking van industriële vloeistofpyplynstelsels is afhanklik van hoëgehalte drukregulerende toebehore vir beskerming. As 'n kern drukregulerende komponent kan die drukverminderende reguleerder die hoë druk van die ingevoerde medium akkuraat verlaag tot die vereiste lae druk vir die werksomstandighede, wat die veilige werking van die hele stelsel effektief verseker.
DieHikelok PR1-reeksPresisie-drukverminderingsreguleerder dek omvattend laboratoriumgaskringe, ontledingskalibrasiegasvoorsiening, spesiale industriële gassilinderdrukregulering, chromatografiese brandstoftoevoer en ander scenario's. Met presiese drukbeheertegnologie bied dit 'n veilige en stabiele professionele drukreguleringswaarborg vir nywerheid en wetenskaplike navorsing.
01 Produkkenmerke
* kompakte ontwerp
*Hoë sensitiwiteitsaanpassing
*Ontwerp om besoedeling te verminder en enige korrosiewe, nie-korrosiewe of giftige gasse presies te reguleer
*Die verseëling van metaal-tot-metaal diafragma tot reguleerderliggaam verseker minimale eksterne lekkasie
*Die geriffelde diafragma bied uitstekende presisie en 'n lang lewensduur
*Paneelinstallasie beskikbaar
02 Produkparameters
| Parameters | Tegniese aanwysers |
| Maksimum inlaatdruk | 3500 psig (≈ 241 bar) |
| Verskeie opsionele uitlaatdrukreekse | 0-25 psig (0-1.7 bar), 0-50 psig (0-3.4 bar), 0-100 psig (0-6.9 bar), 0-250 psig (0-17.2 bar), 0-500 psig (0-34.5 bar) |
| Ontwerptoetsdruk | 150% van maksimum werkdruk met ruim veiligheidsmarge
|
| Lekkasieprestasie | Nul interne borrellekkasie; eksterne heliumlekrat ≤ 2 × 10⁻⁸ atm・cc/sek, geskik vir omgewings met hoë suiwerheid en giftige media. |
| Wye temperatuuraanpasbaarheid | Drie reguleerdersitplekmateriaalopsies vir verskillende temperatuurreekse • PCTFE: -40℃ ~ 80℃ • KYK: -40℃ ~ 200℃ • PI：-40℃ ~ 260℃ |
| Vloeikoëffisiënt (Cv) | 0.06 |
03 Kernstruktuur
Aanpassingskomponente:handvatsel, reeksveer (stel uitlaatdruk)
Sensorkomponent:diafragma (kerndruksensorelement, wat boonste en onderste kamers skei)
Uitvoeringskomponente:steel, spoel, sitplek (beheer vloeistof aan/af en smoor)
Liggaam:insluitend inlaat-, uitlaat- en terugvoerkanaal (wat uitlaatdruk na die onderste kamer van die diafragma rig)
04 Werkbeginsel
1. Drukinstelling (aanvanklike ewewig)
Draai die handvatsel, druk die veer van die stoofplaat saam en genereer 'n afwaartse krag.
Die veerkrag druk die diafragma, steel en spoel afwaarts, wat die reguleerderpoort oopmaak.
Die hoëdrukmedium vloei vanaf die inlaat in, ondergaan smurring en drukvermindering, en vloei dan na die uitlaat.
Die uitlaatdruk werk op die onderkant van die diafragma in, wat 'n opwaartse terugvoerkrag genereer.
Wanneer die veerkrag (afwaarts) gelyk is aan die uitlaatdruk-terugvoerkrag (opwaarts), bly die spoel stilstaande en stabiliseer die uitlaatdruk teen die ingestelde waarde.
2. Dinamiese aanpassingsproses
Scenario A:Verminderde uitlaatdruk (verhoogde stroomaf gebruik)
Die terugvoerkrag aan die onderkant van die diafragma neem af → veerkrag > terugvoerkrag.
Die diafragma dryf die spoel afwaarts → die reguleerderopening neem toe → die mediumvloeitempo neem toe → die uitlaatdruk styg tot die ingestelde waarde.
Scenario B:Verhoogde uitlaatdruk (verminderde stroomafgebruik)
Die terugvoerkrag aan die onderkant van die diafragma neem toe → terugvoerkrag > veerkrag.
Die diafragma dryf die spoel opwaarts aan → die reguleerderopening neem af → die mediumvloeitempo neem af → die uitlaatdruk daal tot die ingestelde waarde.
05 Vloei-eienskaplike kurwe
Onder hoë druk, die stabiliserende prestasiekurwe van die drukverminderende reguleerder:
Onder medium en lae druk, die stabiliserende prestasiekurwe van die drukverminderende reguleerder:
Kromme-analise: Die horisontale as verteenwoordig die stikstofvloeitempo, en die vertikale as verteenwoordig die uitlaatdruk. Hoe gladder die kromme, hoe beter die drukstabiliseringsprestasie onder hierdie bedryfstoestand; hoe hoër die inlaatdruk, hoe wyer die drukstabiliseringsbereik.
06Padopsies (LP=Lae Druk; HP=Hoë Druk)
07 Voorsorgmaatreëls
Seleksie en passing:Voor gebruik is dit nodig om die materiaal, verbinding en reikwydte van die drukverminderingsreguleerder te bevestig om te verseker dat dit volledig ooreenstem met die werksomstandighede, en misbruik is streng verbode.
Lekkasie-opsporing:Na ventilasie moet 'n lektoets uitgevoer word om te bevestig dat daar geen lekkasie is voordat dit in normale gebruik geneem kan word.
Olieverbod vir oksiderende gasse:Onder oksiderende gastoestande moet olie streng verbode wees in drukverminderende reguleerders en pypleidings om veiligheidsgevare uit te skakel.
Drukverligtingsoperasie:Na gebruik moet die druk heeltemal verlig word, en die reguleerder moet nie vir 'n lang tyd in 'n drukhoutoestand wees nie.
Giftige gasvrystellings:Giftige gasresiduele druk moet nie direk ontlaai word nie en moet aan 'n toegewyde ontlaaipyp gekoppel word of in 'n dampkap behandel word.
Vir meer bestelbesonderhede, verwys asseblief na die seleksiekatalogusse on Hikelok se amptelike webwerfIndien u enige vrae oor seleksie het, kontak asseblief Hikelok se 24-uur aanlyn professionele verkoopspersoneel.
Plasingstyd: 10 Julie 2026