工业流体管道系统的稳定运行依赖于高质量的调压附件的保护。作为核心调压部件，减压阀能够将进口介质的高压精确降低至工况所需的低压，有效保障整个系统的安全运行。
这Hikelok PR1系列精密减压阀全面适用于实验室气体回路、分析仪校准气体供应、特殊工业气瓶压力调节、色谱燃料输送等多种场景。凭借精准的压力控制技术，为工业和科研提供安全稳定的专业压力调节保障。
01 产品特性
*紧凑型设计
*高灵敏度调节
*旨在最大限度减少污染，并精确控制任何腐蚀性、非腐蚀性或有毒气体。
金属隔膜与调节器本体的密封设计确保了最小的外部泄漏
波纹膜片可提供出色的精度和较长的使用寿命
*可提供面板安装服务
02 产品参数
| 参数 | 技术指标 |
| 最大入口压力 | 3500 psig（≈ 241 bar） |
| 多种可选出口压力范围 | 0-25 psig (0-1.7 bar)、0-50 psig (0-3.4 bar)、0-100 psig (0-6.9 bar)、0-250 psig (0-17.2 bar)、0-500 psig (0-34.5 bar) |
| 设计试验压力 | 最大工作压力的150%，并留有充足的安全裕度。
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| 泄漏性能 | 内部气泡泄漏为零；外部氦气泄漏率≤2×10⁻⁸ atm・cc/sec，适用于高纯度和有毒介质环境。 |
| 宽温度适应性 | 三种调节器座材料可选，适用于不同温度范围：• PCTFE：-40℃ ~ 80℃ • PEEK：-40℃ ~ 200℃ • PI：-40℃ ~ 260℃ |
| 流量系数（Cv） | 0.06 |
03 核心结构
调节组件：手柄，弹簧（设定出口压力）
传感元件：隔膜（核心压力传感元件，分隔上下腔室）
执行组件：阀杆、阀芯、阀座（控制流体开关和节流）
身体：包括入口、出口和反馈通道（将出口压力导向隔膜的下腔）
04 工作原理
1. 压力设定（初始平衡）
旋转手柄，压缩弹簧，产生向下的设定力。
弹簧力向下推动膜片、阀杆和阀芯，打开调节器端口。
高压介质从入口流入，经过节流和减压后，流向出口。
出口压力作用于隔膜的下侧，产生向上的反馈力。
当弹簧力（向下）等于出口压力反馈力（向上）时，阀芯保持静止，出口压力稳定在设定值。
2. 动态调整过程
情景A：出口压力降低（下游用量增加）
隔膜下侧的反馈力减小 → 弹簧力 > 反馈力。
隔膜驱动阀芯向下移动 → 调节器开口增大 → 介质流量增大 → 出口压力上升至设定值。
方案 B：出口压力增加（下游用量减少）
隔膜下侧的反馈力增大 → 反馈力 > 弹簧力。
隔膜驱动阀芯向上移动 → 调节器开口减小 → 介质流量减小 → 出口压力下降到设定值。
05 流量特性曲线
在高压下，减压调节器的稳定性能曲线：
在中低压条件下，减压调节器的稳定性能曲线：
曲线分析：横轴代表氮气流量，纵轴代表出口压力。曲线越平滑，表明在此工况下压力稳定性能越好；入口压力越高，压力稳定范围越宽。
06路径选项 （LP=低压；HP=高压）
07 注意事项
选择和匹配：使用前，必须确认减压调节器的材质、连接方式和范围，以确保与工作条件完全匹配，严禁误用。
泄漏检测：通风后，必须进行泄漏测试，以确认没有泄漏，然后才能投入正常使用。
禁止石油排放氧化性气体：在氧化性气体条件下，必须严格禁止在减压调节器和管道中使用油，以消除安全隐患。
泄压操作：使用后，必须完全释放压力，调节器不应长时间处于保压状态。
有毒气体排放：有毒气体残余压力不得直接排放，必须连接到专用排放管道或在通风橱中进行处理。
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发布时间：2026年7月10日