Cijela mašina je najosnovnija jedinicaventilmontaže, a nekoliko dijelova čini dijelove ventila (kao što su poklopac ventila, disk ventila itd.). Proces montaže nekoliko dijelova naziva se montaža komponenti, a proces montaže nekoliko dijelova i komponenti naziva se potpuna montaža. Radovi montaže imaju veliki utjecaj na kvalitet proizvoda. Čak i ako je dizajn tačan i dijelovi kvalifikovani, ako je montaža nepravilna, ventil neće ispunjavati zahtjeve propisa, pa čak i dovesti do curenja zaptivke.
Postoje tri uobičajene metode za montažu ventila, a to su metoda potpune zamjene, metoda ograničene zamjene i metoda popravke.
Metoda potpune zamjene
Kada se ventil sastavlja metodom potpune zamjene, svaki dio ventila može se sastaviti bez ikakvih popravki i selekcije, a proizvod nakon montaže može ispuniti specificirane tehničke zahtjeve. U ovom slučaju, dijelovi ventila trebaju biti obrađeni u potpunosti u skladu sa zahtjevima dizajna kako bi se ispunili zahtjevi dimenzijske tačnosti i geometrijske tolerancije. Prednosti metode potpune zamjene su: montaža je jednostavna i ekonomična, radna snaga ne zahtijeva visok stepen vještine, efikasnost proizvodnje u procesu montaže je visoka, a lako je organizovati montažnu liniju i profesionalnu proizvodnju. Međutim, apsolutno govoreći, kada se usvoji potpuna zamjena, potrebna je veća tačnost obrade dijelova. Pogodan je za kuglaste ventile, nepovratne ventile, kuglaste ventile i druge ventile jednostavne strukture i malog i srednjeg promjera.
Metoda ograničene razmjene
Ventil se sastavlja metodom ograničene zamjene, a cijela mašina se može obraditi u skladu s ekonomičnom preciznošću. Prilikom sastavljanja, može se odabrati određena veličina s efektom podešavanja i kompenzacije kako bi se postigla specificirana preciznost sastavljanja. Princip metode odabira je isti kao i kod metode popravke, ali način promjene veličine kompenzacijskog prstena je drugačiji. Prvi je promjena veličine kompenzacijskog prstena odabirom pribora, dok je drugi promjena veličine kompenzacijskog prstena obrezivanjem pribora. Na primjer: gornja jezgra i podešavajuća brtva dvostrukog klinastog zasuna tipa kontrolnog ventila, podešavajuća brtva između dva tijela razdvojenog kuglastog ventila itd., podrazumijeva odabir posebnih dijelova kao kompenzacijskih dijelova u lancu dimenzija koji se odnosi na tačnost sastavljanja i postizanje potrebne tačnosti sastavljanja podešavanjem debljine brtve. Kako bi se osiguralo da se fiksni kompenzacijski dijelovi mogu odabrati u različitim situacijama, potrebno je unaprijed proizvesti set kompenzacijskih dijelova podloške i čahure osovine različite debljine i veličine za odabir modela hidrauličkog kontrolnog ventila tokom sastavljanja.
Metoda popravke
Ventil se sastavlja metodom popravke, dijelovi se mogu obraditi prema ekonomičnoj preciznosti, a zatim se određena veličina s efektom podešavanja i kompenzacije može popraviti tokom montaže, kako bi se postigao specificirani cilj montaže. Na primjer, zapor i tijelo ventila klinastog zapornog ventila, zbog visokih troškova obrade radi ispunjavanja zahtjeva za zamjenu, većina proizvođača usvaja postupak popravke. To jest, prilikom završnog brušenja zaptivne površine zapornice radi kontrole veličine otvora, ploča treba biti usklađena prema veličini otvora zaptivne površine tijela ventila, kako bi se postigli vrhunski zahtjevi za brtvljenje. Ova metoda povećava proces usklađivanja ploča, ali znatno pojednostavljuje zahtjeve za dimenzionalnu tačnost prethodnog procesa obrade. Vješt rad procesa usklađivanja ploča od strane specijalizovanog osoblja neće utjecati na efikasnost proizvodnje u cjelini. Proces montaže ventila: ventili se pojedinačno sastavljaju na fiksnom mjestu. Montaža dijelova i komponenti i opća montaža ventila obavljaju se u radionici za montažu, a svi potrebni dijelovi i komponente se transportuju na mjesto montaže. Obično je koliko grupa radnika odgovorno za montažu dijelova i generalnu montažu istovremeno, što ne samo da skraćuje ciklus montaže, već i olakšava primjenu posebnih alata za montažu i ima niske zahtjeve za tehnički nivo radnika.
Vrijeme objave: 23. februar 2022.