Introducció: En els darrers anys, amb el ràpid augment dels vehicles de nova energia i la intel·ligència artificial, la demanda de semiconductors ha continuat creixent. El ràpid desenvolupament de la tecnologia intel·ligent ha accelerat la transició de la mida dels semiconductors del nivell microelectrònic al nivell atòmic. Els semiconductors de tercera generació marquen el començament d'una nova era de desenvolupament d'alta qualitat! Al mateix temps, el procés de fabricació també és més complex. Quins productes d'Hikelok poden ajudar amb el desenvolupament de semiconductors? Aprenguem-ne més junts!
Les tecnologies emergents com la intel·ligència artificial i el big data són forces impulsores clau per al desenvolupament, cosa que porta a la necessitat d'integrar un major rendiment en xips més petits. Això significa que el procés de fabricació esdevindrà més complex, requerirà capacitats de resposta més ràpides i una major fiabilitat dels components per garantir que el transport de productes químics d'alta precisió esdevindrà una prioritat màxima.
A causa de la precisió i complexitat de la fabricació de xips semiconductors, ja siguin vàlvules per a un control precís del gas o connectors de canonades per al transport de gasos electrònics, han de complir amb els estàndards industrials ASTM i SEMI pertinents i posseir les característiques següents:
1. Les matèries primeres d'acer inoxidable s'han de refinar mitjançant VAR o VIM-VAR d'ultra alta puresa per garantir el requisit d'ultra alta puresa des de la font;
2. La superfície interior en contacte amb el medi ha de sotmetre's a processos com el poliment electroquímic i la passivació per aconseguir una neteja extrema i alhora millorar la resistència a la corrosió del producte;
3. Els productes d'acer inoxidable i plàstic han de complir les normes industrials ASTM i SEMI pertinents, com ara el control de l'anàlisi de la humitat interna, el control de l'anàlisi del carboni orgànic total (TOC) i el control de la composició de la contaminació iònica.
Productes de la sèrie d'ultraalta puresa d'Hikelokcompleixen els requisits de la indústria dels semiconductors per a components fluids i compleixen amb els estàndards de la indústria ASTM i SEMI, incloent-hi la selecció de matèries primeres, la tecnologia de processament d'alt estàndard i les proves de muntatge en un taller sense pols de nivell 100. Els tipus de producte inclouen vàlvules reductores de pressió d'ultra alta puresa, vàlvules de diafragma d'ultra alta puresa, vàlvules segellades amb manxa d'ultra alta puresa, panells integrats, accessoris d'ultra alta puresa i tubs EP. Hi ha disponibles diversos tipus de mides i es pot fer la personalització segons els requisits d'instal·lació propietaris in situ.
1.Accessoris d'ultra alta puresa & Accessoris soldats a topall
Accessoris d'ultra alta puresa
Adoptant una forma de segellat metall a metall per aconseguir un segellat fiable dels productes dins del rang de buit i pressió positiva. Després del procés de tractament estàndard, la rugositat mitjana del polit de la superfície de la junta d'ultra alta puresa en contacte amb el medi pot arribar al 10% μ In. (0,25 μ m) Ra; Després del tractament del procés d'ultra alta puresa, la rugositat mitjana de la superfície polida en contacte amb el medi pot arribar als 5 μ In. (0,13 μ m) Ra. La femella de la junta d'ultra alta puresa està dissenyada amb un forat de detecció de fuites, que facilita la detecció de fuites. Les rosques de la femella es tracten amb un procés de xapat de plata per reduir el desgast de la rosca i reduir el risc d'enganxament de la rosca durant la instal·lació.
Accessoris soldats a topall en miniatura
La pressió de disseny es calcula segons ASME B31.3 i ASME B31.1. L'estructura és compacta i compacta, amb dimensions precises. L'extrem de soldadura és recte sense rebaves i el gruix de la paret és uniforme. Pot aconseguir una alta compatibilitat amb les canonades EP i millorar l'estabilitat de la soldadura. La rugositat de la superfície interior de la junta pot arribar als 5 μ In. (0,13 μm) Ra, la rugositat superficial mitjana després del tractament estàndard del procés és de 10 μ In. (0,25 μm) Ra. Les juntes especialment tractades i netejades són adequades per a sistemes d'ultra alta puresa, processos fotovoltaics, etc., amb una varietat de tipus de mida per triar.
La pressió de treball pot arribar als 1000 psig (68,9 bar) i la resistència màxima a la temperatura és de 482 ℃ (900 ℉). Podem subministrar acer inoxidable 316L, 316L VAR i diversos materials d'aliatge. El disseny de la connexió de la tija de la vàlvula pot garantir un moviment fiable de la tija de la vàlvula. El disseny del capçal de la vàlvula no giratori redueix el desgast a la zona del seient de la vàlvula i el tub corrugat format amb precisió proporciona un rendiment de segellat fiable i una vida útil. La carrera del tub corrugat està estrictament controlada, millorant eficaçment la seguretat i la vida útil del tub corrugat.
La pressió de treball pot arribar als 500 psig (34,4 bar) i la resistència màxima a la temperatura és de 93 ℃ (200 ℉). Materials d'acer inoxidable 316L i 316L VAR, els capçals de vàlvula PCTFE per defecte són compatibles amb la majoria de mitjans i es poden proporcionar capçals de vàlvula PI (poliimida). El disseny segur i fiable de la tapa de la vàlvula d'unió, el tub corrugat format amb precisió proporciona un rendiment de segellat fiable i una vida útil duradora, fent que el segellat de la vàlvula del tub corrugat sigui segur i fiable. La tija de la vàlvula d'accionament especialment dissenyada és suau.
La pressió de treball pot arribar a 375 psig (25,8 bar) i la resistència màxima a la temperatura és de 82 ℃ (180 ℉). Material d'acer inoxidable 316L amb disseny d'alt cabal. El disseny de connexió de la tija de la vàlvula garanteix un moviment fiable de la tija de la vàlvula, i el disseny del capçal de la vàlvula no giratori redueix el desgast a la zona del seient de la vàlvula. El disseny del cos de la vàlvula en forma de Y garanteix que l'entrada i la sortida de la vàlvula estiguin situades en el mateix eix, proporcionant un cabal elevat i reduint la resistència al flux. Tractament de poliment electroquímic a la superfície interior, net i suau. Amb un cabal elevat, un alt rendiment de segellat i una alta seguretat, és la millor opció per a sistemes de distribució de gasos de procés d'alta puresa, sistemes de purificació, sistemes de filtració i sistemes de distribució de productes químics d'alta puresa.
Aquest és un dispositiu regulador de pressió, que s'utilitza principalment per controlar la pressió aigües amunt i aigües avall i el sistema, ajustar-se automàticament en línia i monitoritzar el valor de la pressió del sistema de retroalimentació en temps real. La pressió màxima d'importació del producte pot arribar als 3500 psig (241 bar), i el rang de pressió de sortida es selecciona segons la situació laboral real. Es seleccionen diversos materials de segellat del seient de la vàlvula, que es poden utilitzar en gasos corrosius i situacions de gas especials, adequats per a diverses condicions i entorns de treball. La superfície interna del producte està polida electroquímicament a 10 polzades (0,25) μm) Ra, el diafragma i el cos de la vàlvula estan completament segellats de metall amb una alta fiabilitat.
Hi ha disponibles tipus duals d'alta pressió (3045 psig/210 bar) i baixa pressió (250 psig/17,2 bar). Hi ha disponibles materials per al cos de la vàlvula 316L VAR i 316L VIM-VAR, amb múltiples opcions per a funcionament manual i pneumàtic. El disseny del seient de la vàlvula PCTFE totalment tancat utilitza material de diafragma Elgiloy per millorar la resistència a la corrosió, amb una llarga vida útil i un polit electroquímic de la superfície interna de fins a 5 uin (0,13) μm) Ra, la taxa de fuites de detecció d'heli és inferior a 1 × 10-9cm estàndard3/s
5,Tubs EP
Tubs EP
Poliment electroquímic de la superfície interna amb una rugositat de 10 μ In. (0,25 μ m) Ra, la superfície exterior ha estat sotmesa a poliment mecànic, rentat àcid i altres processos, presentant un estat general brillant. Factor de seguretat 4 vegades superior per garantir un ús segur i fiable.
Les anteriors són les aplicacions preferides a la indústria dels semiconductors. Hikelok es manté al dia de la tendència de desenvolupament de la indústria dels semiconductors i utilitza la seva rica experiència en aplicacions de productes per portar productes d'alt rendiment i alta qualitat a la indústria! Per a més detalls sobre comandes, consulteu el manual de selecció del lloc web oficial de Hikelok. Si teniu cap pregunta sobre la selecció, poseu-vos en contacte amb el personal de vendes professional en línia de Hikelok, disponible les 24 hores del dia.
Per a més detalls sobre la comanda, consulteu la selecciócatàlegsenLloc web oficial d'HikelokSi teniu cap pregunta sobre la selecció, poseu-vos en contacte amb el personal de vendes professional en línia de Hikelok, disponible les 24 hores del dia.
Data de publicació: 09 de maig de 2024