산업용 유체 시스템의 작동은 공정 유체를 목적지까지 전달하는 각 구성 요소의 협력에 달려 있습니다.공장의 안전과 생산성은 구성 요소 간의 누출 없는 연결에 달려 있습니다.유체 시스템의 피팅을 식별하려면 먼저 나사산 크기와 피치를 이해하고 식별하십시오.
스레드 및 종료 재단
숙련된 전문가라도 스레드를 식별하는 데 어려움을 겪는 경우가 있습니다.특정 스레드를 분류하는 데 도움이 되는 일반 스레드 및 종료 용어와 표준을 이해하는 것이 중요합니다.
스레드 유형: 수나사와 암나사는 조인트에서 나사산의 위치를 나타냅니다.수나사는 조인트 외부에 돌출되어 있고 암나사는 조인트 내부에 있습니다.수나사가 암나사에 삽입됩니다.
정점: 피치는 스레드 사이의 거리입니다.피치 식별은 NPT, ISO, BSPT 등과 같은 특정 나사산 표준에 따라 다릅니다. 피치는 인치당 나사산 및 mm로 표시할 수 있습니다.
부록 및 부록: 실에 봉우리와 골이 있는데 이것을 각각 추첨(addendum)과 추(denendum)라고 합니다.팁과 루트 사이의 평평한 표면을 측면이라고 합니다.
스레드 유형 식별
나사산 크기와 피치를 식별하는 첫 번째 단계는 버니어 캘리퍼스, 피치 게이지 및 피치 식별 가이드를 포함한 적절한 도구를 사용하는 것입니다.나사산이 가늘어지는지 직선인지 확인하는 데 사용합니다.테이퍼 스레드 대 직선 스레드 다이어그램
직선 나사(병렬 나사 또는 기계 나사라고도 함)는 밀봉에 사용되지 않지만 케이싱 커넥터 본체에 너트를 고정하는 데 사용됩니다.그들은 다음과 같은 누출 방지 씰을 형성하기 위해 다른 요소에 의존해야 합니다.개스킷, O-링 또는 금속 대 금속 접촉.
테이퍼 나사산(동적 나사산이라고도 함)은 외부 나사산과 내부 나사산의 톱니면이 함께 당겨질 때 밀봉될 수 있습니다.조인트에서 시스템 유체의 누출을 방지하기 위해 치아 팁과 치아 뿌리 사이의 간격을 채우기 위해 스레드 실런트 또는 스레드 테이프를 사용해야 합니다.
테이퍼 나사산은 중심선에 대해 비스듬한 반면 평행 나사산은 중심선과 평행합니다.버니어 캘리퍼스를 사용하여 첫 번째, 네 번째 및 마지막 전체 스레드에서 외부 스레드 또는 내부 스레드의 팁에서 팁 직경을 측정합니다.수쪽 끝에서 직경이 증가하거나 암컷 끝에서 직경이 감소하면 나사산이 가늘어집니다.모든 지름이 같으면 나사산이 직선입니다.
나사 직경 측정
직선 또는 테이퍼 스레드를 사용하는지 확인한 후 다음 단계는 스레드의 지름을 결정하는 것입니다.다시 버니어 캘리퍼스를 사용하여 톱니 상단에서 톱니 상단까지의 공칭 외부 나사 또는 내부 나사 직경을 측정합니다.직선 나사의 경우 전체 나사를 측정합니다.테이퍼 스레드의 경우 네 번째 또는 다섯 번째 전체 스레드를 측정합니다.
얻은 직경 측정은 나열된 주어진 나사산의 공칭 크기와 다를 수 있습니다.이 변경은 고유한 산업 또는 제조 공차로 인한 것입니다.커넥터 제조업체의 스레드 식별 가이드를 사용하여 직경이 가능한 한 정확한 크기에 가까운지 확인합니다.스레드 피치 게이지 측정 다이어그램
피치 결정
다음 단계는 피치를 결정하는 것입니다.완벽한 일치를 찾을 때까지 피치 게이지(빗이라고도 함)로 각 모양에 대한 실을 확인합니다.일부 영국식 실 모양과 미터법 실 모양은 매우 유사하여 시간이 걸릴 수 있습니다.
피치 기준 수립
마지막 단계는 피치 표준을 설정하는 것입니다.나사의 성별, 유형, 호칭 직경 및 피치가 결정된 후 나사 식별 가이드를 통해 나사 식별 표준을 식별할 수 있습니다.
게시 시간: 2021년 9월 26일