1. 밀봉 표면의 표면 상태:씰링 표면의 모양과 표면 거칠기는 씰링 성능에 일정한 영향을 미치며 매끄러운 표면은 씰링에 도움이됩니다.연질 가스켓은 변형이 쉽기 때문에 표면 상태에 민감하지 않은 반면, 경질 가스켓은 표면 상태에 큰 영향을 미칩니다.
2. 밀봉 표면의 접촉 폭:씰링 표면과틈 메우는 물건또는 패킹, 유체 누출의 경로가 길어지고 흐름 저항의 손실이 커지므로 밀봉에 도움이 됩니다.그러나 동일한 가압력 하에서 접촉 폭이 클수록 밀봉 압력은 작아집니다.따라서 씰의 재질에 따라 적절한 접촉 폭을 찾아야 합니다.
3. 유체 속성:액체의 점도는 패킹과 가스켓의 밀봉 성능에 큰 영향을 미칩니다.점도가 높은 유체는 유동성이 좋지 않아 밀봉하기 쉽습니다.액체의 점도는 기체의 점도보다 훨씬 높기 때문에 액체는 기체보다 밀봉하기 쉽습니다.포화 증기는 과열 증기보다 밀봉이 더 쉽습니다. 그 이유는 물방울을 응축시키고 밀봉 표면 사이의 누출 채널을 막을 수 있기 때문입니다.유체의 분자 부피가 클수록 좁은 밀봉 갭에 의해 차단되기 쉽기 때문에 밀봉이 쉽습니다.씰 재료에 대한 액체의 습윤성도 씰에 일정한 영향을 미칩니다.침투하기 쉬운 액체는 가스켓과 패킹 내부의 미세 기공의 모세관 작용으로 인해 누출되기 쉽습니다.
4. 유체 온도:온도는 액체의 점도에 영향을 미치므로 밀봉 성능에 영향을 미칩니다.온도가 증가하면 액체의 점도는 감소하고 기체의 점도는 증가합니다.한편, 온도 변화는 종종 밀봉 부품의 변형을 초래하여 누출을 일으키기 쉽습니다.
5. 개스킷 및 패킹의 재질:연질 재료는 예압 작용하에 탄성 또는 소성 변형을 일으키기 쉽기 때문에 밀봉에 도움이되는 유체 누출 채널을 차단합니다.그러나 부드러운 재료는 일반적으로 고압 유체의 작용을 견딜 수 없습니다.밀봉재의 내식성, 내열성, 소형화 및 친수성은 밀봉에 일정한 영향을 미칩니다.
6. 씰링 표면 특정 압력:밀봉 표면 사이의 단위 접촉 표면에 수직인 힘을 밀봉 특정 압력이라고 합니다.씰링 표면 비압의 크기는 가스켓 또는 패킹의 씰링 성능에 영향을 미치는 중요한 요소입니다.일반적으로 사전 조임력을 적용하여 밀봉 표면에 특정 특정 압력을 생성하여 밀봉 접촉면 사이의 간격을 줄이거나 제거하고 유체가 통과하는 것을 방지하여 목적을 달성합니다. 밀봉.유체 압력의 영향은 밀봉 표면의 특정 압력을 변경한다는 점을 지적해야 합니다.밀봉 표면의 특정 압력의 증가는 밀봉에 유리하지만 밀봉 재료의 압출 강도에 의해 제한됩니다.동적 밀봉의 경우 밀봉 표면의 특정 압력이 증가하면 마찰 저항도 증가합니다.
7. 외부 조건의 영향:파이프 라인 시스템의 진동, 연결 구성 요소의 변형, 설치 위치의 편차 및 기타 이유로 인해 씰에 추가 힘이 가해져 씰에 부정적인 영향을 미칩니다.특히 진동은 실링면 사이의 압축력을 주기적으로 변화시켜 연결볼트를 느슨하게 하여 실링 불량의 원인이 됩니다.진동의 원인은 외부적일 수도 있고 내부적일 수도 있습니다.씰을 신뢰할 수 있게 하려면 위의 요소를 심각하게 고려해야 하며 씰링 가스켓 및 패킹의 제조 및 선택은 매우 중요합니다.
게시 시간: 2021년 10월 12일