वाल्व गैस्केट और पैकिंग सील को प्रभावित करने वाले सात कारक

Factors

 

 

1. सीलिंग सतह की सतह की स्थिति:सीलिंग सतह के आकार और सतह खुरदरापन का सीलिंग प्रदर्शन पर एक निश्चित प्रभाव पड़ता है, और चिकनी सतह सीलिंग के लिए अनुकूल होती है।नरम गैसकेट सतह की स्थिति के प्रति संवेदनशील नहीं है क्योंकि यह ख़राब करना आसान है, जबकि कठोर गैसकेट का सतह की स्थिति पर बहुत प्रभाव पड़ता है।

2. सीलिंग सतह की संपर्क चौड़ाई:सीलिंग सतह के बीच संपर्क चौड़ाई जितनी अधिक होगी औरपाल बांधने की रस्सीया पैकिंग, द्रव रिसाव का मार्ग जितना लंबा होगा और प्रवाह प्रतिरोध का नुकसान उतना ही अधिक होगा, जो सीलिंग के लिए अनुकूल है।लेकिन एक ही दबाव बल के तहत, संपर्क की चौड़ाई जितनी बड़ी होगी, सीलिंग का दबाव उतना ही छोटा होगा।इसलिए, मुहर की सामग्री के अनुसार उपयुक्त संपर्क चौड़ाई मिलनी चाहिए।

3. द्रव गुण:पैकिंग और गैसकेट के सीलिंग प्रदर्शन पर तरल की चिपचिपाहट का बहुत प्रभाव पड़ता है।उच्च चिपचिपाहट वाले द्रव को इसकी खराब तरलता के कारण सील करना आसान होता है।तरल की चिपचिपाहट गैस की तुलना में बहुत अधिक होती है, इसलिए गैस की तुलना में तरल को सील करना आसान होता है।सुपरहीटेड स्टीम की तुलना में संतृप्त भाप को सील करना आसान होता है क्योंकि यह बूंदों को संघनित कर सकता है और सीलिंग सतहों के बीच रिसाव चैनल को अवरुद्ध कर सकता है।द्रव का आणविक आयतन जितना बड़ा होता है, सीलिंग गैप के संकीर्ण होने से इसे रोकना उतना ही आसान होता है, इसलिए इसे सील करना आसान होता है।सील सामग्री के लिए तरल की अस्थिरता का भी सील पर एक निश्चित प्रभाव पड़ता है।गैसकेट और पैकिंग में माइक्रोप्रोर्स की केशिका क्रिया के कारण तरल जो घुसपैठ करना आसान है, रिसाव करना आसान है।

4. द्रव तापमान:तापमान तरल की चिपचिपाहट को प्रभावित करता है, इस प्रकार सीलिंग प्रदर्शन को प्रभावित करता है।तापमान में वृद्धि के साथ, तरल की चिपचिपाहट कम हो जाती है और गैस बढ़ जाती है।दूसरी ओर, तापमान में परिवर्तन से अक्सर सीलिंग घटकों का विरूपण होता है, जिससे रिसाव का कारण बनना आसान होता है।

5. गैसकेट और पैकिंग की सामग्री:प्रीलोड की कार्रवाई के तहत नरम सामग्री लोचदार या प्लास्टिक विरूपण का उत्पादन करना आसान है, इस प्रकार द्रव रिसाव के चैनल को अवरुद्ध करना, जो सीलिंग के लिए अनुकूल है;हालांकि, नरम सामग्री आम तौर पर उच्च दबाव तरल पदार्थ की क्रिया का सामना नहीं कर सकती है।सीलिंग सामग्री के संक्षारण प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध, कॉम्पैक्टनेस और हाइड्रोफिलिसिटी का सीलिंग पर कुछ प्रभाव पड़ता है।

6. सीलिंग सतह विशिष्ट दबाव:सीलिंग सतहों के बीच इकाई संपर्क सतह पर सामान्य बल को सीलिंग विशिष्ट दबाव कहा जाता है।सीलिंग सतह विशिष्ट दबाव का आकार गैस्केट या पैकिंग के सीलिंग प्रदर्शन को प्रभावित करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक है।आमतौर पर, सील को विकृत करने के लिए पूर्व कसने वाले बल को लागू करके सीलिंग सतह पर एक निश्चित विशिष्ट दबाव उत्पन्न किया जाता है, ताकि सीलिंग संपर्क सतहों के बीच के अंतर को कम या समाप्त किया जा सके और तरल पदार्थ को गुजरने से रोका जा सके, ताकि उद्देश्य को प्राप्त किया जा सके। सीलिंग।यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि द्रव दबाव का प्रभाव सीलिंग सतह के विशिष्ट दबाव को बदल देगा।हालांकि सीलिंग सतह के विशिष्ट दबाव में वृद्धि सीलिंग के लिए फायदेमंद है, यह सीलिंग सामग्री की एक्सट्रूज़न ताकत से सीमित है;गतिशील सील के लिए, सीलिंग सतह के विशिष्ट दबाव में वृद्धि से घर्षण प्रतिरोध में भी वृद्धि होगी।

7. बाहरी परिस्थितियों का प्रभाव:पाइपलाइन प्रणाली का कंपन, कनेक्टिंग घटकों का विरूपण, स्थापना की स्थिति का विचलन और अन्य कारणों से मुहरों पर अतिरिक्त बल उत्पन्न होगा, जिसका मुहरों पर प्रतिकूल प्रभाव पड़ेगा।विशेष रूप से कंपन सीलिंग सतहों के बीच संपीड़न बल को समय-समय पर बदल देगा, और कनेक्टिंग बोल्ट को ढीला कर देगा, जिसके परिणामस्वरूप सील विफल हो जाएगी।कंपन का कारण बाहरी या आंतरिक हो सकता है।सील को विश्वसनीय बनाने के लिए, हमें उपरोक्त कारकों पर गंभीरता से विचार करना चाहिए, और सीलिंग गैस्केट और पैकिंग का निर्माण और चयन बहुत महत्वपूर्ण है।


पोस्ट करने का समय: अक्टूबर-12-2021