पूरी मशीन की सबसे बुनियादी इकाई हैवाल्वअसेंबली, और कई हिस्से वाल्व भागों (जैसे वाल्व बोनट, वाल्व डिस्क, आदि) को बनाते हैं।कई भागों की असेंबली प्रक्रिया को कंपोनेंट असेंबली कहा जाता है, और कई हिस्सों और घटकों की असेंबली प्रक्रिया को टोटल असेंबली कहा जाता है।उत्पाद की गुणवत्ता पर असेंबली कार्य का बहुत प्रभाव पड़ता है।भले ही डिजाइन सटीक हो और पुर्जे योग्य हों, अगर असेंबली अनुचित है, तो वाल्व नियमों की आवश्यकताओं को पूरा नहीं करेगा, और यहां तक कि सील रिसाव भी हो सकता है।
वाल्व असेंबली के लिए तीन सामान्य तरीके हैं, अर्थात् पूर्ण इंटरचेंज विधि, सीमित इंटरचेंज विधि, मरम्मत विधि।
पूर्ण इंटरचेंज विधि
जब वाल्व को पूर्ण इंटरचेंज विधि द्वारा इकट्ठा किया जाता है, तो वाल्व के प्रत्येक भाग को बिना किसी मरम्मत और चयन के इकट्ठा किया जा सकता है, और उत्पाद असेंबली के बाद निर्दिष्ट तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।इस समय, वाल्व भागों को आयामी सटीकता और ज्यामितीय सहिष्णुता की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार पूर्ण रूप से संसाधित किया जाना चाहिए।पूर्ण विनिमय विधि के फायदे हैं: असेंबली का काम सरल और किफायती है, श्रम को उच्च स्तर के कौशल की आवश्यकता नहीं है, असेंबली प्रक्रिया की उत्पादन क्षमता अधिक है, और असेंबली लाइन और व्यावसायिक उत्पादन को व्यवस्थित करना आसान है .हालांकि, पूरी तरह से बोलते हुए, जब पूर्ण प्रतिस्थापन असेंबली को अपनाया जाता है, तो भागों की मशीनिंग सटीकता अधिक होनी चाहिए।यह ग्लोब वाल्व, चेक वाल्व, बॉल वाल्व और सरल संरचना और छोटे और मध्यम व्यास वाले अन्य वाल्वों के लिए उपयुक्त है।
सीमित इंटरचेंज विधि
वाल्व को सीमित इंटरचेंज विधि द्वारा इकट्ठा किया जाता है, और पूरी मशीन को आर्थिक परिशुद्धता के अनुसार संसाधित किया जा सकता है।संयोजन करते समय, निर्दिष्ट असेंबली परिशुद्धता प्राप्त करने के लिए समायोजन और मुआवजे प्रभाव के साथ एक निश्चित आकार का चयन किया जा सकता है।चयन विधि का सिद्धांत मरम्मत विधि के समान है, लेकिन मुआवजे की अंगूठी के आकार को बदलने का तरीका अलग है।पहला सहायक उपकरण का चयन करके मुआवजे की अंगूठी के आकार को बदलना है, जबकि बाद में सहायक उपकरण को ट्रिम करके मुआवजे की अंगूठी का आकार बदलना है।उदाहरण के लिए: नियंत्रण वाल्व प्रकार डबल रैम वेज गेट वाल्व के शीर्ष कोर और समायोजन गैसकेट, स्प्लिट बॉल वाल्व आदि के दो निकायों के बीच समायोजन गैसकेट, आयाम श्रृंखला से संबंधित मुआवजे भागों के रूप में विशेष भागों का चयन करना है। असेंबली सटीकता के लिए, और गैस्केट की मोटाई को समायोजित करके आवश्यक असेंबली सटीकता प्राप्त करें।यह सुनिश्चित करने के लिए कि निश्चित क्षतिपूर्ति भागों को विभिन्न स्थितियों में चुना जा सकता है, असेंबली के दौरान हाइड्रोलिक नियंत्रण वाल्व मॉडल चयन के लिए पहले से अलग मोटाई और आकार के साथ वॉशर और शाफ्ट आस्तीन मुआवजे भागों का एक सेट बनाना आवश्यक है।
मरम्मत का तरीका
वाल्व को मरम्मत विधि द्वारा इकट्ठा किया जाता है, भागों को आर्थिक परिशुद्धता के अनुसार संसाधित किया जा सकता है, और फिर विधानसभा के दौरान समायोजन और मुआवजे के प्रभाव के साथ एक निश्चित आकार की मरम्मत की जा सकती है, ताकि निर्दिष्ट विधानसभा लक्ष्य को प्राप्त किया जा सके।उदाहरण के लिए, वेज गेट वाल्व के गेट और वाल्व बॉडी, विनिमय आवश्यकताओं को महसूस करने की उच्च प्रसंस्करण लागत के कारण, अधिकांश निर्माता मरम्मत प्रक्रिया को अपनाते हैं।दूसरे शब्दों में, उद्घाटन आकार को नियंत्रित करने के लिए गेट सीलिंग सतह के अंतिम पीस में, प्लेट को वाल्व बॉडी सीलिंग सतह के उद्घाटन आकार के अनुसार मिलान किया जाना चाहिए, ताकि अंतिम सीलिंग आवश्यकताओं को प्राप्त किया जा सके।यह विधि प्लेट मिलान प्रक्रिया को बढ़ाती है, लेकिन पिछली प्रसंस्करण प्रक्रिया की आयामी सटीकता आवश्यकताओं को बहुत सरल करती है।विशेष कर्मियों द्वारा प्लेट मिलान प्रक्रिया के कुशल संचालन से कुल उत्पादन क्षमता प्रभावित नहीं होगी।वाल्व असेंबली प्रक्रिया: वाल्व व्यक्तिगत रूप से एक निश्चित साइट पर इकट्ठे होते हैं।भागों और घटकों की असेंबली और वाल्वों की सामान्य असेंबली असेंबली वर्कशॉप में की जाती है, और सभी आवश्यक भागों और घटकों को असेंबली साइट पर ले जाया जाता है।आमतौर पर, एक ही समय में भागों और महासभा के संयोजन के लिए श्रमिकों के कितने समूह जिम्मेदार होते हैं, जो न केवल विधानसभा चक्र को छोटा करता है, बल्कि विशेष विधानसभा उपकरणों के आवेदन की सुविधा भी देता है, और तकनीकी स्तर के लिए कम आवश्यकताएं होती हैं। कर्मी।
पोस्ट करने का समय: जून-11-2021