Tüm makine en temel birimdirkapakmontaj ve birkaç parça valf parçalarını (valf başlığı, valf diski vb. gibi) oluşturur.Birkaç parçanın montaj işlemine bileşen montajı, birkaç parçanın ve bileşenin montaj işlemine ise toplam montaj denir.Montaj çalışmalarının ürün kalitesi üzerinde büyük etkisi vardır.Tasarım doğru ve parçalar kaliteli olsa bile, montaj yanlışsa, valf yönetmeliklerin gereksinimlerini karşılamaz ve hatta conta sızıntısına neden olur.
Valf montajı için üç yaygın yöntem vardır, bunlar tam değişim yöntemi, sınırlı değişim yöntemi, onarım yöntemi.
Tam değişim yöntemi
Valf komple değişim yöntemi ile monte edildiğinde, valfin her bir parçası herhangi bir onarım ve seçim yapılmadan monte edilebilmekte ve ürün, montaj sonrasında belirtilen teknik gereksinimleri karşılayabilmektedir.Bu sırada vana parçaları, boyutsal doğruluk ve geometrik tolerans gereksinimlerini karşılamak için tasarım gereksinimlerine tam olarak uygun olarak işlenmelidir.Tam değişim yönteminin avantajları şunlardır: montaj işi basit ve ekonomiktir, işçilik yüksek derecede beceri gerektirmez, montaj sürecinin üretim verimliliği yüksektir ve montaj hattını ve profesyonel üretimi organize etmek kolaydır. .Bununla birlikte, kesinlikle konuşmak gerekirse, komple değiştirme montajı benimsendiğinde, parçaların işleme hassasiyetinin daha yüksek olması gerekir.Basit yapılı, küçük ve orta çaplı küresel vana, çek valf, küresel vana ve diğer vanalar için uygundur.
Sınırlı değişim yöntemi
Valf, sınırlı değişim yöntemiyle monte edilir ve tüm makine ekonomik hassasiyete göre işlenebilir.Montaj sırasında, belirtilen montaj hassasiyetini elde etmek için ayar ve telafi etkisi ile belirli bir boyut seçilebilir.Seçim yönteminin prensibi onarım yöntemininkiyle aynıdır, ancak dengeleme halkasının boyutunu değiştirme şekli farklıdır.İlki, aksesuarları seçerek dengeleme halkasının boyutunu değiştirmek, ikincisi ise aksesuarları kırparak dengeleme halkasının boyutunu değiştirmektir.Örneğin: kontrol vanası tipi çift ram kamalı sürgülü vananın üst göbeği ve ayar contası, bölünmüş küresel vananın iki gövdesi arasındaki ayar contası, vb., ilgili boyut zincirinde telafi parçaları olarak özel parçaları seçmektir. montaj doğruluğuna ve conta kalınlığını ayarlayarak gerekli montaj doğruluğuna ulaşın.Sabit kompanzasyon parçalarının farklı durumlarda seçilebilmesini sağlamak için, montaj sırasında hidrolik kontrol vanası model seçimi için önceden farklı kalınlık ve ebatta bir rondela ve mil kovanı kompanzasyon parçası imal edilmesi gerekmektedir.
tamir yöntemi
Vana tamir yöntemiyle monte edilir, parçalar ekonomik hassasiyete göre işlenebilir ve daha sonra belirtilen montaj hedefine ulaşmak için montaj sırasında ayar ve telafi etkisi ile belirli bir boyut tamir edilebilir.Örneğin, kama sürgülü vananın sürgülü ve vana gövdesi, değişim gereksinimlerini gerçekleştirmenin yüksek işlem maliyeti nedeniyle, çoğu üretici onarım sürecini benimsemektedir.Diğer bir deyişle, açıklık boyutunu kontrol etmek için kapı sızdırmazlık yüzeyinin son taşlanmasında, nihai sızdırmazlık gereksinimlerini elde etmek için plaka, valf gövdesi sızdırmazlık yüzeyinin açıklık boyutuna göre eşleştirilmelidir.Bu yöntem, plaka eşleştirme sürecini arttırır, ancak önceki işleme sürecinin boyutsal doğruluk gereksinimlerini büyük ölçüde basitleştirir.Plaka eşleştirme işleminin özel personel tarafından ustaca çalıştırılması, genel olarak üretim verimliliğini etkilemeyecektir.Valf montaj süreci: valfler sabit bir yerde ayrı ayrı monte edilir.Parça ve bileşenlerin montajı ve vanaların genel montajı montaj atölyesinde yapılmakta ve gerekli tüm parça ve bileşenler montaj sahasına taşınmaktadır.Genellikle, parçaların montajından ve aynı anda Genel Kuruldan kaç işçi grubu sorumludur, bu sadece montaj döngüsünü kısaltmakla kalmaz, aynı zamanda özel montaj araçlarının uygulanmasını kolaylaştırır ve teknik seviye için düşük gereksinimlere sahiptir. işçiler.
Gönderim zamanı: Haziran-11-2021