Įprasti vožtuvų surinkimo būdai

Visa mašina yra pats pagrindinis vienetasvožtuvasmazgas, o kelios dalys sudaro vožtuvo dalis (pvz., vožtuvo gaubtą, vožtuvo diską ir kt.).Kelių dalių surinkimo procesas vadinamas komponentų surinkimu, o kelių dalių ir komponentų surinkimo procesas vadinamas visuminiu surinkimu.Surinkimo darbai turi didelę įtaką gaminio kokybei.Net jei konstrukcija yra tiksli ir dalys yra kvalifikuotos, jei surinkimas yra netinkamas, vožtuvas neatitiks taisyklių reikalavimų ir netgi gali sukelti sandariklio nuotėkį.

Yra trys įprasti vožtuvų surinkimo būdai, būtent visiško pakeitimo metodas, riboto keitimo metodas, taisymo metodas.

Visiškas mainų metodas

Kai vožtuvas surenkamas pilno pakeitimo būdu, kiekviena vožtuvo dalis gali būti surinkta be jokio remonto ir pasirinkimo, o gaminys po surinkimo gali atitikti nurodytus techninius reikalavimus.Šiuo metu vožtuvo dalys turi būti apdorojamos visiškai laikantis projektavimo reikalavimų, kad atitiktų matmenų tikslumo ir geometrinės tolerancijos reikalavimus.Viso keitimo metodo pranašumai yra šie: surinkimo darbai yra paprasti ir ekonomiški, darbui nereikia didelių įgūdžių, surinkimo proceso gamybos efektyvumas yra aukštas, lengva organizuoti surinkimo liniją ir profesionalią gamybą. .Tačiau absoliučiai kalbant, priėmus pilną pakaitinį surinkimą, reikalaujama, kad dalių apdirbimo tikslumas būtų didesnis.Jis tinka rutuliniam vožtuvui, atbuliniam vožtuvui, rutuliniam vožtuvui ir kitiems paprastos konstrukcijos, mažo ir vidutinio skersmens vožtuvams.

Riboto mainų metodas

Vožtuvas surenkamas riboto mainų metodu, o visa mašina gali būti apdorojama pagal ekonominį tikslumą.Surinkimo metu galima pasirinkti tam tikrą dydį su reguliavimo ir kompensavimo efektu, kad būtų pasiektas nurodytas surinkimo tikslumas.Pasirinkimo būdo principas yra toks pat kaip ir remonto, tačiau skiriasi kompensacinio žiedo dydžio keitimo būdas.Pirmasis yra pakeisti kompensacinio žiedo dydį pasirenkant priedus, o antrasis yra pakeisti kompensavimo žiedo dydį apkarpant priedus.Pavyzdžiui: valdymo vožtuvo tipo dvigubo cilindrinio sklendės vožtuvo viršutinė šerdis ir reguliavimo tarpiklis, reguliavimo tarpiklis tarp dviejų padalinto rutulinio vožtuvo korpusų ir tt yra pasirinkti specialias dalis kaip kompensacines dalis matmenų grandinėje iki surinkimo tikslumo ir pasiekti reikiamą surinkimo tikslumą reguliuodami tarpiklio storį.Siekiant užtikrinti, kad fiksuotas kompensacines dalis būtų galima pasirinkti įvairiose situacijose, reikia iš anksto pagaminti skirtingo storio ir dydžio poveržlės ir veleno įvorės kompensacinių dalių rinkinį, kad būtų galima pasirinkti hidraulinio valdymo vožtuvo modelį surinkimo metu.

Remonto metodas

Vožtuvas surenkamas taisymo būdu, dalys gali būti apdorojamos pagal ekonominį tikslumą, o tada surinkimo metu galima suremontuoti tam tikrą dydį su reguliavimo ir kompensavimo efektu, kad būtų pasiektas nurodytas surinkimo tikslas.Pavyzdžiui, pleišto sklendės sklendės ir vožtuvo korpusas dėl didelių perdirbimo sąnaudų, susijusių su mainų reikalavimų įgyvendinimu, dauguma gamintojų taiko remonto procesą.Tai reiškia, kad galutinai šlifuojant vartų sandarinimo paviršių, kad būtų galima valdyti angos dydį, plokštė turėtų būti suderinta pagal vožtuvo korpuso sandarinimo paviršiaus angos dydį, kad būtų pasiekti didžiausi sandarinimo reikalavimai.Šis metodas padidina plokščių derinimo procesą, tačiau labai supaprastina ankstesnio apdorojimo proceso matmenų tikslumo reikalavimus.Kvalifikuotas specialių darbuotojų atliekamas plokščių derinimo procesas neturės įtakos visam gamybos efektyvumui.Vožtuvų surinkimo procesas: vožtuvai surenkami atskirai fiksuotoje vietoje.Detalių ir komponentų surinkimas bei bendras vožtuvų surinkimas atliekamas surinkimo ceche, o visos reikalingos detalės ir komponentai transportuojami į surinkimo vietą.Paprastai kiek darbuotojų grupių yra atsakingos už detalių surinkimą ir Generalinę asamblėją vienu metu, kas ne tik sutrumpina surinkimo ciklą, bet ir palengvina specialių surinkimo įrankių pritaikymą, o techniniam lygiui keliami žemi reikalavimai. darbininkų.