عیب‌یابی مشکلات و رفع دردسرهای مربوط به شیرهای کنترل

کنترل نوسانیشیرممکن است به نظر برسد که منبع ناپایداری کنترل است و تلاش‌های تعمیر معمولاً فقط بر روی آن متمرکز می‌شوند. وقتی این روش نتواند مشکل را حل کند، تحقیقات بیشتر اغلب ثابت می‌کند که رفتار شیر صرفاً نشانه‌ی یک بیماری دیگر بوده است. این مقاله در مورد تکنیک‌های عیب‌یابی برای کمک به پرسنل کارخانه برای عبور از موارد واضح و کشف علت واقعی مشکلات کنترل بحث می‌کند.

«اون شیر کنترل جدید دوباره داره کار می‌کنه!» کلمات مشابهی توسط هزاران اپراتور اتاق کنترل در سراسر جهان بیان شده است. این نیروگاه خوب کار نمی‌کند و اپراتورها به سرعت مقصر را شناسایی می‌کنند - یک شیر کنترل که اخیراً نصب شده و درست کار نمی‌کند. ممکن است بچرخد، ممکن است جیغ بزند، ممکن است صدایی شبیه عبور سنگ از آن شنیده شود، اما قطعاً علت آن همین است.

یا نه؟ هنگام عیب‌یابی مشکلات کنترل، مهم است که ذهنی باز داشته باشید و فراتر از بدیهیات را ببینید. این طبیعت انسان است که «آخرین چیزی که تغییر کرده» را برای هر مشکل جدیدی که رخ می‌دهد سرزنش کند. در حالی که رفتار نامنظم شیر کنترل ممکن است منبع ظاهری نگرانی باشد، علت واقعی معمولاً در جای دیگری است.

تحقیقات دقیق، مشکلات واقعی را پیدا می‌کنند.
مثال‌های کاربردی زیر این نکته را نشان می‌دهند.

شیر کنترل جیغ‌زن. یک شیر اسپری فشار بالا پس از چند ماه سرویس، جیغ می‌زد. شیر کشیده، بررسی شد و به نظر می‌رسید که به طور عادی کار می‌کند. وقتی به سرویس بازگشت، جیغ‌زن از سر گرفته شد و کارخانه درخواست تعویض «شیر معیوب» را داد.

از فروشنده خواسته شد تا بررسی کند. بررسی مختصری نشان داد که شیر توسط سیستم کنترل بین ۰٪ تا ۱۰٪ باز و با سرعت ۲۵۰،۰۰۰ بار در سال در حال چرخش است. سرعت چرخش بسیار بالا در چنین جریان‌های کم و افت فشار بالایی، مشکل را ایجاد می‌کرد. تنظیم مجدد حلقه و اعمال کمی فشار معکوس بر روی شیر، چرخش را متوقف کرد و صدای جیغ را از بین برد.

پاسخ شیر جهنده. شیر بازیافت پمپ تغذیه بویلر در هنگام راه اندازی به نشیمنگاه گیر کرده بود. وقتی شیر برای اولین بار از نشیمنگاه جدا می‌شد، به سرعت باز می‌شد و به دلیل جریان کنترل نشده، اختلالات کنترلی ایجاد می‌کرد.

از فروشنده شیر خواسته شد تا مشکل شیر را تشخیص دهد. عیب‌یابی انجام شد و مشخص شد که فشار هوای ورودی بسیار بالاتر از مشخصات و چهار برابر بیشتر از مقدار مورد نیاز برای قرارگیری مناسب شیر است. هنگامی که شیر برای بازرسی کشیده شد، تکنسین‌ها متوجه آسیب‌هایی در نشیمنگاه و حلقه‌های نشیمنگاه به دلیل نیروی بیش از حد محرک شدند که باعث آویزان شدن درپوش شیر شده بود. این قطعات تعویض شدند، فشار هوای ورودی کاهش یافت و شیر به سرویس بازگردانده شد و همانطور که انتظار می‌رفت عمل کرد.