Көптөгөн ишканалардын жетекчилеринин жана инженерлеринин жалпы тынчсыздануусу – өнөр жай үчүн ылайыктуу убакытшлангалмаштыруу.Бул тынчсыздануунун жакшы себептери бар.Шлангды алмаштырууну көпкө күтүү иштебей калуу коркунучун бир топ жогорулатат, бул коопсуздук көйгөйлөрүнө жана пландаштырылбаган токтоп калууларга алып келиши мүмкүн.Башка жагынан алганда, шлангдарды мөөнөтүнөн мурда алмаштыруу - коопсуздук коркунучу жок болсо да - убакыт жана чыгым жагынан кымбат болушу мүмкүн.
Профилактикалык тейлөө программалары заводдогу ар бир шланг жөнүндө маалымат берүү менен стандарттык операциялык процедураларды толуктоого жардам берет.Бул ар бир шлангдын кызмат мөөнөтүн жана өндүрүмдүүлүгүн көзөмөлдөөнү билдирет, башкача айтканда, шлангды тез-тез текшерип туруу, шлангды мөөнөтүнөн мурда алмаштыруу жана объекттеги негизги алмаштыруучу тетиктерди аныктоо.Мындай планды түзүү түйшүктүү сезилиши мүмкүн, бирок чыгымдарды үнөмдөөчү пайда алдын ала инвестицияны баалуураак кылат.
Сиздин мекемеңиздеги ар бир шланг сиз көрүп жаткан колдонуу параметрлерине жараша өзгөрүп турат, андыктан айлана-чөйрөгө жараша ар кандай алмаштыруу аралыгын аныкташыңыз керек.Кысымдан баштап кыймылга, жабдууларга жана ага байланыштуу маселелерге чейин бардыгын эске алуу керек.
Профилактикалык өнөр жай түтүктөрүн тейлөө планын түзүү үчүн кадамдар
Сиздин жеткирүүчүңүз жалпы текшерүү жана алмаштыруу көрсөтмөлөрүн бере алса да, иш жүзүндө алмаштыруу аралыгы ар бир шлангдын иштөө чөйрөсүнө, курулуш материалдарына жана башка факторлорго жараша өзгөрүп турат.Бул түтүктөрдү алмаштыруу аралыгын алдын ала айтуу мүмкүн эмес.Алмаштыруу аралыктары байкоо жана кылдат эсепке алуу менен гана аныкталышы мүмкүн..
1. Бардык шлангдарды аныктаңыз
Биринчиден, ар бир шлангды аныктоо жана маркировкалоону кошкондо, заводдун толук аудитин жүргүзүңүз.Аудит ар тараптуу жана конкреттүү болушу керек, анын ичинде шлангдын түрү, бөлүктүн номери, процесстик суюктук, басымдын же температуранын рейтинги, ошондой эле жеткирүүчүнүн аты жана байланыш маалыматы.
Электрондук жадыбалда узундугу, өлчөмү, ички материалы жана түзүмү, бекемдөөчү катмар, аяктоо, орнотуу чөйрөсү, тышкы түрү, колдонуу чөйрөсү, ар бир шлангдын тазалоо процедурасы жана шлангды орнотуу жана пландаштырылган алмаштыруу датасын камтыган башка маалыматтарды жазыңыз.Бул процесстин өзү эле заводдун иштөө системасына баалуу кошумча боло алат.
2. Ар бир хостун жашоо циклине көз салыңызe
Кадимки шлангдарды текшерүү графигин сактаңыз жана ар бир шлангды жеткирүүчү сунуштаган аралыкта текшериңиз.Визуалдык текшерүү гана талап кылынат, ошондуктан системаны өчүрүү сейрек талап кылынат.Сиз, негизинен, чийүүлөр, кесүүлөр, коррозия, ийрилүү жана жалпы начарлоо сыяктуу эскирүү белгилерин текшересиз.Бул белгилер шлангды алмаштыруу керек экенин көрсөтүп турат.Электрондук таблицадагы бардык байкоолорго көңүл буруңуз.
Шлангдын кызмат мөөнөтү аяктагандан кийин, анын тейлөө аралыгына көңүл буруңуз.Бул маалымат шланг үчүн аныкталган алмаштыруу циклин камсыз кылат.
Эгерде шланг эксплуатация учурунда иштебей калса, анда ар бир майда-чүйдөсүнө чейин жазыңыз: шлангдагы бузулуунун орду, сыныктын оордугу жана шлангдын орнотуу ыкмасы.Бул маалыматтар шланг берүүчү менен көйгөйлөрдү чечүүгө жана мындан аркы кырсыктарды кантип алдын алууну аныктоого жардам берет.
3. Шлангдагы стрессти азайтыңыз
Эгерде система текшерүү учурунда иштеп жатса, шланг түзүп жаткан белгилүү шарттарды аныктаңыз.Жабдууга сүртүлгөн, титирөөгө дуушар болгон, тышкы жылуулук булактарынын таасири астында калган же ашыкча чыңалууга алып келиши мүмкүн болгон түзүлүштөргө орнотулган шлангдарды текшериңиз.Жогорудагы шарттарды дароо оңдоо керек, антпесе шлангдын иштөө мөөнөтү кыскарат же иштен чыгып калат.Төмөнкүлөр шлангдын чыңалышынын жалпы себептери болуп саналат:
* Шлангды буруңуз же бир нече тегиздикте ийиңиз
*Шлангды сунуш кылынган радиустан бүгүңүз
* Шланг / фитинг байланышына өтө жакын ийиңиз
*Узундугу жетишсиз болгон шлангды колдонуңуз, андыктан шланг сокку учурунда стресске учурайт
*Чыканактар жана адаптерлер горизонталдуу учу туташуулардагы шлангдардын стрессинен арылтуу үчүн колдонулбайт
4. Сырткы катмарды коргоо зарылдыгын аныктоо
Кээде сырткы катмарды коргоо үчүн шлангды колдонуу керек болот.Жылуулук жеңи шлангды ширетүүчү металлдын чачырашынан жана ультрафиолет нурларынан коргоого жардам берет, отко чыдамдуу кын ички системанын суюктуктун чектүү температурасын изоляциялай алат, спиралдык коргоочу шайман шлангды абразиядан коргой алат, курал-жаракты коргоочу шайман ийилип жана абразиядан сактайт. , ал эми пружинаны коргоо түзмөгү шлангды ийилип, сүрүлүүдөн коргой алат.Шлангдын сырткы катмары шлангдын техникалык маалыматтарын өзгөртпөйт.Бирок, коргоочу сырткы катмарын тандап жатканда, ар бир варианттын иштөө температурасын жана анын ишинин негизги максатын кылдат түшүнүү зарыл.Мисалы, термовел шлангды ширетүүчү металлдын чачырашынан коргойт, бирок эскирүүгө жол бербейт.
5. Текшерүү жана алмаштыруу протоколун аткарыңыз
Ар бир шлангдын алмаштыруу аралыгын билгенде, шлангыңызды тейлөө планы алгач түзүлөт.Бирок, алмаштыруу аралыгын аныктагандан кийин да, тутумдун параметрлеринин өзгөрүшү шлангда чыңалууга алып келбешин камсыз кылуу үчүн үзгүлтүксүз текшерүүнү улантуу керек.
6. Маалыматтарды талдоо
Шлангды текшерүүнүн жана алмаштыруунун белгиленген жыштыгынын негизинде, тарыхый маалыматтар мезгил-мезгили менен талданып, кандайдыр бир интервал коопсуздук же бюджеттик себептерден улам кыскартылганын же узартылганын аныктоо үчүн жүргүзүлөт.Алмаштырылган шлангдын кыйратуучу сыноосу шланг өтө эрте же кеч алмаштырылганын аныктай алат.
Кадимки маалыматтарды талдоодон тышкары, эгер белгилүү бир шлангдар тез-тез алмаштырылса, кызмат мөөнөтүн узарткан альтернативалуу конструкцияларды колдонууну карап көрүңүз.Бул учурда, чыгаша-пайда анализи сиздин ишканаңыздын кызыкчылыгына туура келерин текшериңиз.
7. Запастык тетиктерди даярдоо
Эгерде сиз шлангдын алмаштыруу аралыгын туташтырсаңыз, алмаштыруучу тетиктерге алдын ала заказ кылсаңыз болот.Мындан тышкары, шлангдардын кээ бир категориялары үчүн кээ бир запастык бөлүктөрдү заводдун инвентаризациясында сактоо жакшы:
*Негизги коопсуздук же процесстик колдонмолор үчүн шланг: коопсуздуктун олуттуу көйгөйлөрү же олуттуу иштебей калышы мүмкүн болгон шланг колдонмолорун оңдоо үчүн даяр запастык бөлүктөр сакталышы керек.
*Мүмкүн иштебей калган шланг: шлангдын иштөө чөйрөсүндө мөөнөтүнөн мурда бузулуу ыктымалдыгы жогору болсо, тез-тез алмаштырууга көнүү үчүн сиздин командаңызда кошумча шланг болушу керек.Мисалы, ийилген, эки тегиздикте кыймылдаган же титирөөгө дуушар болгон шланг башка шлангдарга караганда эрте иштебей калышы мүмкүн.Мындай колдонмолор үчүн ылайыктуу шлангды тандоо же шлангдагы штаммды жок кылуу үчүн системаны кылдат тууралоо жакшыраак болушу мүмкүн.
* Атайын колдонуу үчүн шланг: сураныч, атайын материалдан, узундуктан, аягы туташтыруудан жана башка өзгөрмөлөрдөн улам алуу кыйын болгон ар кандай запастык шлангды сактаңыз.Мисалы, эгер сиз атайын буйрутмаланган шланг үч жумалык убакытты талап кыларын түшүнсөңүз, жакшы өлчөө натыйжалары үчүн эки запастык бөлүктөрдү камдасаңыз да болот.
Дайыма текшерүү жана жаздыруу үчүн убакыт керек.Бирок, шлангдарды тейлөө программалары олуттуу чыгымдарды үнөмдөө жана заводдун коопсуздугун жакшыртууну билдирет.План түзүлсө, сиздин командаңыз ар дайым алмаштыруучу тетиктерге ээ болуп, азыраак шлангдарды алмаштыра алат.Бул натыйжалар кирешелүүлүктүн жогорулашын, коопсуздуктун жогорулашын жана кечигүүнү азайтышы мүмкүн.Сиздин ишкана көз салып баштагандан кийин, сандар сиздин инвестициянын баасын далилдейт.
Посттун убактысы: 2021-жылдын 18-сентябрына чейин