කාර්මික හෝස් නඩත්තු වැඩසටහන ඔබේ කර්මාන්ත ශාලාවට විශාල මුදලක් ඉතිරි කර ගත හැක්කේ කෙසේද?

 

How can the industrial hose maintenance program save your factory a lot of money

බොහෝ ශාක කළමනාකරුවන්ගේ සහ ඉංජිනේරුවන්ගේ පොදු සැලකිල්ල වන්නේ කාර්මික සඳහා සුදුසු කාලයයිහෝස්ආදේශ කිරීම.මෙම සැලකිල්ල සඳහා හොඳ හේතු තිබේ.සොඬ නළය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට වැඩි වේලාවක් බලා සිටීම අසාර්ථක වීමේ අවදානම බෙහෙවින් වැඩි කරයි, එය ආරක්ෂිත ගැටළු සහ සැලසුම් නොකළ අක්‍රීය කාලයට හේතු විය හැක.අනෙක් අතට, නොමේරූ හෝස් ආදේශ කිරීම - ආරක්ෂිත අවදානමක් නොමැති වුවද - කාලය සහ පිරිවැය අනුව මිල අධික විය හැකිය.

නිවාරණ නඩත්තු වැඩසටහන් බලාගාරයේ එක් එක් සොඬ නළය පිළිබඳ තොරතුරු සැපයීමෙන් සම්මත මෙහෙයුම් ක්‍රියා පටිපාටිවලට අතිරේකව උපකාර කළ හැක.මෙයින් අදහස් කරන්නේ එක් එක් හෝස් එකේ සේවා කාලය සහ ක්‍රියාකාරීත්වය නිරීක්ෂණය කිරීම, එනම් හෝස් එක නිතර පරීක්ෂා කිරීම, හෝස් එක කලින්ම ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම සහ පහසුකමේ ප්‍රධාන ප්‍රතිස්ථාපන කොටස් හඳුනා ගැනීමයි.එවැනි සැලැස්මක් සෑදීම වෙහෙසකාරී බවක් පෙනෙන්නට තිබුණද, පිරිවැය ඉතිරිකිරීමේ ප්රතිලාභ පෙර ආයෝජනය වඩාත් වටිනා කරයි.

ඔබගේ පහසුකමේ ඇති සෑම සොඬ නළයක්ම ඔබ අත්විඳින යෙදුම් පරාමිතීන් මත පදනම්ව වෙනස් වේ, එබැවින් ඔබ පරිසරය මත පදනම්ව විවිධ ප්‍රතිස්ථාපන කාල පරතරයන් තීරණය කළ යුතුය.පීඩනයේ සිට චලන අවශ්‍යතා දක්වා උපකරණ සහ ඒ ආශ්‍රිත ගැටළු දක්වා සියල්ල සලකා බැලිය යුතුය.

වැළැක්වීමේ කාර්මික හෝස් නඩත්තු සැලැස්ම සෑදීමට පියවර

ඔබේ සැපයුම්කරුට සාමාන්‍ය පරීක්ෂණ සහ ප්‍රතිස්ථාපන මාර්ගෝපදේශ සැපයිය හැකි වුවද, එක් එක් සොඬ නළයේ මෙහෙයුම් පරිසරය, ඉදිකිරීම් ද්‍රව්‍ය සහ අනෙකුත් සාධක මත සැබෑ ප්‍රතිස්ථාපන පරතරය වෙනස් වේ.මෙම සොඬ නළවල ආදේශන පරතරය පුරෝකථනය කළ නොහැක.ප්‍රතිස්ථාපන කාල පරතරයන් තීරණය කළ හැක්කේ නිරීක්ෂණ සහ ප්‍රවේශමෙන් වාර්තා තබා ගැනීමෙන් පමණි.

1. සියලුම හෝස් හඳුනා ගන්න

පළමුව, එක් එක් හෝස් හඳුනා ගැනීම සහ ලේබල් කිරීම ඇතුළුව සම්පූර්ණ කර්මාන්තශාලා විගණනයක් සිදු කරන්න.පටිගත කිරීමේ හෝස් වර්ගය, කොටස් අංකය, ක්‍රියාවලි තරලය, පීඩනය හෝ උෂ්ණත්වය ශ්‍රේණිගත කිරීම, සහ සැපයුම්කරුගේ නම සහ සම්බන්ධතා තොරතුරු ඇතුළුව විගණනය විස්තීර්ණ සහ නිශ්චිත විය යුතුය.

පැතුරුම්පතෙහි, දිග, ප්‍රමාණය, අභ්‍යන්තර ද්‍රව්‍ය සහ ව්‍යුහය, ශක්තිමත් කිරීමේ ස්තරය, අවසන් කිරීම, ස්ථාපන පරිසරය, පිටත වර්ගය, යෙදුම් පරිසරය, එක් එක් සොඬ නළය පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියා පටිපාටිය, සහ හෝස් ස්ථාපනය සහ සැලසුම් කළ ප්‍රතිස්ථාපන දිනය ඇතුළු අනෙකුත් විස්තර සටහන් කරන්න.මෙම ක්රියාවලිය පමණක් කර්මාන්තශාලා මෙහෙයුම් පද්ධතියට වටිනා අතිරේකයක් විය හැකිය.

2. එක් එක් හොස් වල ජීවන චක්‍රය නිරීක්ෂණය කරන්නe

නිත්‍ය හෝස් පරීක්‍ෂණ කාලසටහන අනුගමනය කරන්න සහ සැපයුම්කරු විසින් නිර්දේශ කරන ලද කාල පරාසයන්හිදී එක් එක් හෝස් පරීක්‍ෂා කරන්න.දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව පමණක් අවශ්‍ය වේ, එබැවින් පද්ධතිය වසා දැමීම කලාතුරකින් අවශ්‍ය වේ.ඔබ ප්‍රධාන වශයෙන් සීරීම්, කැපුම්, විඛාදන, කිනිතුල්ලන් සහ සාමාන්‍ය පිරිහීම වැනි ඇඳීම් සලකුණු සඳහා පරීක්ෂා කරයි.මෙම සංඥා පෙන්නුම් කරන්නේ සොඬ නළය ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතු බවයි.කරුණාකර පැතුරුම්පතෙහි ඇති සියලුම නිරීක්ෂණ සටහන් කරන්න.

සොඬ නළය එහි සේවා කාලයට ළඟා වූ පසු, කරුණාකර එහි නඩත්තු පරතරය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න.මෙම තොරතුරු සොඬ නළය සඳහා නිශ්චිත ප්රතිස්ථාපන චක්රයක් සපයයි.

ක්රියාන්විතයේදී හෝස් එක අසමත් වුවහොත්, කරුණාකර සෑම විස්තරයක්ම සටහන් කරන්න: සොඬ නළය මත අසමත් වූ ස්ථානය, කැඩී යාමේ බරපතලකම සහ සොඬ නළයේ ස්ථාපන ක්රමය.මෙම විස්තර හෝස් සැපයුම්කරු සමඟ දෝශ නිරාකරණය කිරීමට සහ තවදුරටත් අනතුරු වළක්වා ගන්නේ කෙසේද යන්න තීරණය කිරීමට උපකාරී වේ.

3. හෝස් ආතතිය අඩු කරන්න

පද්ධතිය පරීක්ෂා කරන අවස්ථාවේදී ක්‍රියාත්මක වන්නේ නම්, සොඬ නළය නිර්මාණය කරන ඕනෑම දන්නා කොන්දේසි තීරණය කරන්න.උපකරණවලට අතුල්ලන, කම්පනයට ලක්වන, බාහිර තාප ප්‍රභවයන්ට නිරාවරණය වන හෝ අධික වෙහෙසක් ඇති කළ හැකි විධිවිධානවල ස්ථාපනය කර ඇති හෝස් සඳහා පරීක්ෂා කරන්න.ඉහත කොන්දේසි වහාම නිවැරදි කළ යුතු අතර, එසේ නොමැති නම් සොඬ නළයේ සේවා කාලය කෙටි වනු ඇත හෝ අසාර්ථක වීමට හේතු වේ.පහත දැක්වෙන්නේ හෝස් වික්රියා සඳහා පොදු හේතු වේ:

*හෝස් එක කරකවන්න හෝ බහු තලයකට නැමෙන්න

*හෝස් එක නිර්දේශිත අරයෙන් පිටතට නැමෙන්න

* හෝස් / සවි කිරීමේ සම්බන්ධතාවයට ඉතා ආසන්නව නැමෙන්න

*ප්‍රමාණවත් දිගකින් යුත් හෝස් එකක් භාවිතා කරන්න, එම නිසා බලපෑමේදී හෝස් එක ආතතියට පත් වේ

* තිරස් අන්ත සම්බන්ධතා වලදී හෝස් ආතතිය සමනය කිරීමට වැලමිට සහ ඇඩප්ටර භාවිතා නොකෙරේ

4. පිටත තට්ටුව ආරක්ෂා කිරීමේ අවශ්යතාව තීරණය කරන්න

සමහර විට පිටත තට්ටුව ආරක්ෂා කිරීම සඳහා හෝස් භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ.තාප කමිසය හෝස් එක වෑල්ඩින් ලෝහ ඉසින සහ පාරජම්බුල කිරණ වලින් ආරක්ෂා කිරීමට උපකාරී වේ, ගිනි ආරක්ෂණ කොපුව මඟින් අභ්‍යන්තර පද්ධතියේ තරල සීමාවේ උෂ්ණත්වය පරිවරණය කළ හැකිය, සර්පිලාකාර ආරක්ෂණ උපාංගයට හෝස් උල්ෙල්ඛයෙන් ආරක්ෂා කළ හැකිය, සන්නාහ ආරක්ෂණ උපාංගයට සින්ක් සහ සීරීම් වළක්වා ගත හැකිය. , සහ වසන්ත ආරක්ෂණ උපකරණය kinking සහ උල්ෙල්ඛ වලින් හෝස් ආරක්ෂා කළ හැක.සොඬ නළයේ පිටත තට්ටුව සොඬ නළයේ තාක්ෂණික දත්ත වෙනස් නොකරයි.කෙසේ වෙතත්, ආරක්ෂිත පිටත තට්ටුව තෝරාගැනීමේදී, එක් එක් විකල්පයේ ක්රියාකාරී උෂ්ණත්වය සහ එහි ක්රියාකාරිත්වයේ ප්රධාන අරමුණ ප්රවේශමෙන් අවබෝධ කර ගැනීම අවශ්ය වේ.උදාහරණයක් ලෙස, thermowell වෑල්ඩින් ලෝහ spatter සිට සොඬ නළය ආරක්ෂා කරයි, නමුත් ඇඳීම වළක්වන්නේ නැත.

5. පරීක්ෂා කිරීම සහ ප්රතිස්ථාපන ප්රොටෝකෝලය අනුගමනය කරන්න

එක් එක් සොඬ නළයේ ප්‍රතිස්ථාපන පරතරය ඔබ දන්නා විට, ඔබේ හෝස් නඩත්තු සැලැස්ම මුලින් සාදනු ලැබේ.කෙසේ වෙතත්, ප්රතිස්ථාපන පරතරය තීරණය කිරීමෙන් පසුව පවා, පද්ධතියේ පරාමිතීන්ගේ වෙනස්කම් සොඬ නළයේ ආතතියට හේතු නොවන බවට වග බලා ගැනීම සඳහා ඔබ නිරන්තරයෙන් පරීක්ෂා කළ යුතුය.

6. දත්ත විශ්ලේෂණය

හෝස් පරීක්ෂාව සහ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමේ ස්ථාපිත සංඛ්‍යාතය මත පදනම්ව, ආරක්ෂිත හෝ අයවැය හේතූන් මත කිසියම් පරතරයක් කෙටි කර හෝ දිගු කරන්නේද යන්න තීරණය කිරීම සඳහා ඓතිහාසික දත්ත වරින් වර විශ්ලේෂණය කරනු ලැබේ.ප්‍රතිස්ථාපනය කරන ලද සොඬ නළයේ විනාශකාරී පරීක්‍ෂණය මගින් සොඬ නළය ඉතා ඉක්මනින් හෝ ප්‍රමාද වී ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්නේද යන්න තීරණය කළ හැක.

නිතිපතා දත්ත විශ්ලේෂණයට අමතරව, විශේෂිත හෝස් නිතරම ප්රතිස්ථාපනය කරන්නේ නම්, දිගු සේවා කාලය සපයන විකල්ප සැලසුම් භාවිතා කිරීම සලකා බලන්න.මෙම අවස්ථාවේදී, පිරිවැය-ප්‍රතිලාභ විශ්ලේෂණය ඔබේ බලාගාරයේ හොඳම අවශ්‍යතා සඳහා බව තහවුරු කරන්න.

7. අමතර කොටස් සකස් කරන්න

ඔබ සොඬ නළයේ ප්‍රතිස්ථාපන පරතරය සම්බන්ධ කරන්නේ නම්, ඔබට ප්‍රතිස්ථාපන කොටස් කල්තියා ඇණවුම් කළ හැකිය.මීට අමතරව, සමහර හෝස් කාණ්ඩ සඳහා, කර්මාන්තශාලා බඩු තොගයේ සමහර අමතර කොටස් තබා ගැනීම වඩා හොඳය:

*ප්‍රධාන ආරක්‍ෂාව හෝ ක්‍රියාවලි යෙදුම් සඳහා හෝස්: ප්‍රධාන ආරක්‍ෂිත ගැටළු හෝ දැඩි අක්‍රිය කාලයක් ඇති හෝස් යෙදුම් නිවැරදි කිරීම සඳහා සූදානම් කළ අමතර කොටස් රඳවා තබා ගැනීම අවශ්‍ය වේ.

*හැකි අසාර්ථක හෝස්: හෝස් ක්‍රියාකාරී පරිසරයේ නොමේරූ අසාර්ථක වීමේ ඉහළ සම්භාවිතාවක් තිබේ නම්, නිතර ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට අනුවර්තනය වීමට ඔබේ කණ්ඩායමට අමතර හෝස් තිබිය යුතුය.උදාහරණයක් ලෙස, kink කරන ලද, ගුවන් යානා දෙකක චලනය වන හෝ කම්පනයට ලක් වූ හෝස් වෙනත් හෝස් වලට වඩා කලින් අසමත් විය හැක.එවැනි යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු හෝස් එකක් තෝරා ගැනීම හෝ හෝස් මත ඇති ආතතිය ඉවත් කිරීම සඳහා පද්ධතිය හොඳින් සකස් කිරීම වඩා හොඳ විය හැකිය.

*විශේෂ යෙදුම සඳහා හෝස්: කරුණාකර විශේෂ ද්‍රව්‍ය, දිග, අවසාන සම්බන්ධතාවය සහ වෙනත් විචල්‍යයන් හේතුවෙන් ලබා ගැනීමට අපහසු ඕනෑම අමතර හෝස් එකක් තබා ගන්න.උදාහරණයක් ලෙස, විශේෂයෙන් ඇණවුම් කරන ලද හෝස් සඳහා සති තුනක කාලයක් අවශ්‍ය බව ඔබ තේරුම් ගන්නේ නම්, හොඳ මිනුම් ප්‍රතිඵල සඳහා අමතර කොටස් දෙකක් ගබඩා කිරීමට පවා ඔබට අවශ්‍ය විය හැකිය.

නිතිපතා පරීක්ෂා කර වාර්තා කිරීමට කාලය ගතවේ.කෙසේ වෙතත්, හෝස් නඩත්තු වැඩසටහන් සැලකිය යුතු පිරිවැය ඉතිරිකිරීම් සහ වැඩිදියුණු කළ ශාක ආරක්ෂාව අදහස් විය හැක.සැලැස්මක් සමඟින්, ඔබේ කණ්ඩායමට සෑම විටම ප්‍රතිස්ථාපන කොටස් ඇති අතරම අඩු හෝස් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට හැකි වනු ඇත.මෙම ප්‍රතිඵලවලින් අදහස් වන්නේ ලාභය වැඩි වීම, ආරක්ෂාව වැඩි කිරීම සහ ප්‍රමාදයන් අඩු වීම ය.ඔබේ බලාගාරය ලුහුබැඳීමට පටන් ගත් පසු, අංක ඔබේ ආයෝජනයේ වටිනාකම සනාථ කරයි.


පසු කාලය: සැප්-18-2021