Заедничката грижа на многу менаџери и инженери на погоните е вистинското време за индустрискицревозамена.Постојат добри причини за оваа загриженост.Предолгото чекање за замена на цревото во голема мера ќе го зголеми ризикот од дефект, што може да доведе до безбедносни проблеми и непланирано прекинување.Од друга страна, предвремената замена на цревото - иако не постои безбедносен ризик - може да биде скапа во однос на времето и трошоците.
Програмите за превентивно одржување може да помогнат да се надополнат стандардните работни процедури со обезбедување информации за секое црево во постројката.Ова значи следење на работниот век и перформансите на секое црево, т.е. често проверување на цревото, предвремена замена на цревото и идентификување на клучните резервни делови во објектот.Иако може да изгледа макотрпно да се направи таков план, придобивките за заштеда на трошоците ја прават почетната инвестиција повредна.
Секое црево во вашиот објект варира во зависност од параметрите на апликацијата што ги искусувате, така што треба да одредите различни интервали за замена врз основа на околината.Треба да се земе предвид сè, од притисок до барања за движење до опрема и сродни прашања.
Чекори за правење план за превентивно одржување на индустриското црево
Иако вашиот добавувач може да обезбеди општи упатства за проверка и замена, вистинскиот интервал за замена ќе се разликува во зависност од работната средина, градежните материјали и другите фактори на секое црево.Интервалот за замена на овие црева не може да се предвиди.Интервалите за замена може да се одредат само со набљудување и внимателно водење евиденција.
1. Идентификувајте ги сите црева
Прво, извршете целосна фабричка ревизија, вклучувајќи идентификација и означување на секое црево.Ревизијата треба да биде сеопфатна и специфична, вклучувајќи го типот на цревото за снимање, бројот на делот, процесната течност, рејтингот за притисок или температура и име на добавувачот и информации за контакт.
Во табелата, запишете ги другите детали, вклучувајќи ја должината, големината, внатрешниот материјал и структура, слојот за зајакнување, завршетокот, околината за инсталација, надворешниот тип, околината на апликацијата, постапката за чистење на секое црево и датумот на инсталирање на цревото и планираната замена.Овој процес сам по себе може да биде вреден додаток на фабричкиот оперативен систем.
2. Следете го животниот циклус на секој хосe
Следете го редовниот распоред за проверка на цревата и проверувајте го секое црево во интервали препорачани од добавувачот.Потребна е само визуелна проверка, па затоа ретко се бара исклучување на системот.Главно проверувате дали има знаци на абење, како што се гребнатини, исеченици, корозија, свиткувања и општо влошување.Овие знаци покажуваат дека цревото треба да се замени.Забележете ги сите забелешки во табелата.
Откако цревото ќе го достигне својот работен век, ве молиме внимавајте на неговиот интервал за одржување.Оваа информација обезбедува дефиниран циклус за замена на цревото.
Ако цревото не успее за време на работата, запишете го секој детал: локацијата на дефектот на цревото, сериозноста на фрактурата и начинот на инсталација на цревото.Овие детали ќе помогнат да се решат проблемите со добавувачот на цревото и да се одреди како да се спречат дополнителни несреќи.
3. Намалете го стресот на цревото
Ако системот работи за време на проверката, утврдете ги сите познати услови што ги создава цревото.Проверете дали има црева што се тријат од опремата, се предмет на вибрации, се изложени на надворешни извори на топлина или се инсталирани во аранжмани што може да предизвикаат прекумерно оптоварување.Горенаведените услови треба веднаш да се поправат, инаку работниот век на цревото ќе се скрати или ќе се предизвика дефект.Следниве се вообичаени причини за истегнување на цревото:
*Завртете го цревото или свиткајте го во повеќе рамнини
*Свиткајте го цревото од препорачаниот радиус
*Свиткајте се премногу блиску до приклучокот за црево / фитинг
*Користете црево со недоволна должина, за да се напрега цревото при удар
*Лактовите и адаптерите не се користат за ослободување од напрегањето на цревото на хоризонталните крајни врски
4. Определете ја потребата за заштита на надворешниот слој
Понекогаш е неопходно да се користи црево за заштита на надворешниот слој.Топлинскиот чаур помага да се заштити цревото од прскање на металот на заварот и ултравиолетови зраци, огноотпорната обвивка може да ја изолира температурата на границата на течноста на внатрешниот систем, спиралниот уред за заштита може да го заштити цревото од абразија, уредот за заштита на оклоп може да спречи свиткување и абразија , а уредот за заштита на пружините може да го заштити цревото од свиткување и триење.Надворешниот слој на цревото не ги менува техничките податоци на цревото.Меѓутоа, при изборот на заштитниот надворешен слој, потребно е внимателно да се разбере работната температура на секоја опција и главната цел на нејзината функција.На пример, термовлезот го штити цревото од прскање на металот на заварот, но не го спречува абењето.
5. Следете го протоколот за проверка и замена
Кога ќе го знаете интервалот за замена на секое црево, првично ќе се формира вашиот план за одржување на цревото.Сепак, дури и откако ќе го одредите интервалот за замена, треба да продолжите редовно да проверувате за да се осигурате дека промените во параметрите на системот не предизвикуваат напрегање во цревото.
6. Анализа на податоци
Врз основа на утврдената фреквенција на проверка и замена на цревото, историските податоци периодично се анализираат за да се утврди дали некој интервал е скратен или продолжен од безбедносни или буџетски причини.Деструктивното тестирање на заменетото црево може да утврди дали цревото е заменето прерано или предоцна.
Покрај редовната анализа на податоците, доколку често се заменуваат одредени црева, размислете за користење на алтернативни дизајни кои обезбедуваат подолг работен век.Во овој случај, проверете дали анализата на трошоците и придобивките е во најдобар интерес на вашата фабрика.
7. Подгответе резервни делови
Ако го поврзете интервалот за замена на цревото, можете однапред да нарачате резервни делови.Покрај тоа, за некои категории на црева, подобро е да чувате некои резервни делови во фабричкиот инвентар:
*Црево за големи безбедносни или процесни апликации: готовите резервни делови треба да се задржат за да се поправат апликациите на цревата што може да имаат големи безбедносни проблеми или сериозни прекини.
*Можно црево за дефект: ако постои голема можност за предвремено откажување во работната средина на цревото, вашиот тим треба да има дополнително црево за да се прилагоди на честа замена.На пример, цревото што е превиткано, кое се движи во две рамнини или е подложено на вибрации може да пропадне порано од другите црева.Можеби е подобро да се избере посоодветно црево за такви апликации или темелно да се прилагоди системот за да се елиминира оптоварувањето на цревото.
*Црево за специјална примена: ве молиме чувајте го секое резервно црево кое е тешко да се набави поради посебен материјал, должина, крајна врска и други променливи.На пример, ако разбирате дека специјално нарачаното црево бара тринеделно време за носење, можеби ќе сакате дури и да резервирате два резервни делови за добри резултати од мерењето.
Потребно е време за редовно да се проверува и снима.Сепак, програмите за одржување на цревата може да значат значителни заштеди на трошоците и подобрена безбедност на постројката.Со подготвен план, вашиот тим ќе може да замени помалку црева додека секогаш ќе има резервни делови.Овие резултати може да значат зголемена профитабилност, зголемена безбедност и намалени доцнења.Откако вашата фабрика ќе почне да следи, бројките ќе ја докажат вредноста на вашата инвестиција.
Време на објавување: 18-ти септември 2021 година